عملية ختم الرقائق الساخنة للاتصال الهاتفي
تتطلب العديد من الأوجه المعلقة على مدار الساعة علامات لافتة للاشتتاء لجذب الانتباه. ختم الرقائق الساخنة هو طريقة رئيسية لتحقيق هذا التأثير البصري. يمكن تصنيع أوجه الساعة من مجموعة متنوعة من المواد ، ولكن تلك المصنوعة باستخدام صب الراتنج توفر مقاومة ممتازة للطقس ومقاومة التشوه. اختيار آلة ختم الرقائق الساخنة الصناعية سوف تساعدك على تحقيق نتائج مثالية
عملية الختم الساخنة لأوجه راتنج ساعة
إعداد المواد
قرص ساعة الراتنج مسطحة جزئيا وكروية جزئيا. الهياكل المسطحة بسيطة نسبيا ، لا تتطلب مهارات خاصة لإنشاء رقصات وقوالب السيليكون. ومع ذلك ، بالنسبة للأوجه الكروية ، حيث لا يكون سطح الطلب مسطحًا ولكنه كروي تقريبًا ، يصبح خلق الرقصات وقوالب السيليكون أكثر تحديا. يجب أن يضمن الرقصات تحديد موقع دقيق ويجب ألا تسمح حتى بأقل فجوة ، وإلا فإن الاتصال الهاتفي سيتضرر بسبب آلة الختم الساخنة للضغط الثقيل. الملاءمة المثالية بين قالب السيليكون وسطح الاتصال الهاتفي أكثر أهمية ؛ إذا كانت الملاءمة سيئة ، فسيكون الختم الساخن المثالي للعلامات أمرًا صعبًا. عادةً ما يتم تشكيل النمط الموجود على الختم الساخن/القالب لتتناسب مع علامات الطلب ويجب أن يكون أكبر من الخطوط العريضة للعلامات. يجب أن تكون طبقة السيليكون ذات جودة معتدلة وذات صعبة. اختيار رقائق الختم الساخنة أمر بالغ الأهمية. يجب أن يتطابق مع خصائص الراتنج نفسه ، ويوصى على رقائق الذهب الذهب والفضة أو الليزر.
آلة ختم الرقائق الساخنة الصناعية
سواء كان الاتصال الهاتفي مسطحًا أو كرويًا ، فإن آلة ختم الرقائق الساخنة ذات الضغط العالي أمر ضروري. كل من آلة الختم الساخنة الهوائية وآلة الختم الساخنة الهيدروليكية مثالية. يمكن أن تصل بعض الأوجه إلى أقطار تبلغ 500 مم أو حتى أكبر ، مما يوفر متطلبات عالية على ضغط وتوازن آلة ختم الرباعة الساخنة الصناعية.
على الرغم من أنه يمكن استخدام أوراق السيليكون المسطحة لختم الرقائق الساخنة ، إذا كان تأثير الختم الساخن غير مرضٍ ، فإننا نوصي بإنشاء قالب السيليكون. هذا يقلل من منطقة التلامس بين موت الختم الساخن والاتصال الهاتفي الراتنج ، مما يقلل من الضغط الموضعي في منطقة التلامس وضمان أقصى درجات الحرارة والضغط إلى المقياس. أثبتت أوجه راتنجات الختم الساخنة باستخدام رقصة جنبًا إلى جنب مع قالب السيليكون أنها أكثر متانة من أولئك الذين يستخدمون رقصة مصحوبة مع لوحة مسطحة من السيليكون. ومع ذلك ، يتطلب قالب الرقصة والسيليكون دبابيس وثقوب تحديد موقع المقابلة لضمان محاذاة الصورة الموجودة على قالب السيليكون مع المقياس المقابل.
ما هي الراتنجات الحرارية؟
عادة ما يتم إلقاء أوجه الساعات من راتنجات الاصطناعية ، وخاصة راتنجات الحرارية. الراتنجات الاصطناعية هي مركبات البوليمرات التي يتم إنتاجها من خلال التوليف الكيميائي وهي المكونات الأساسية للمواد مثل البلاستيك والمطاط. يمكن تقسيم الراتنجات الاصطناعية إلى فئتين: راتنجات البلاستيك الحراري وراتنجات حرارية.
1. راتنجات البلاستيك الحراري: تنعم وتدفق عند تسخينها ، ثم تصلب مرة أخرى عند التبريد. هذه العملية قابلة للعكس وقابلة للتكرار ، دون تغيير خصائصها الفيزيائية. تشمل راتنجات البلاستيك الحرارية الشائعة البولي إيثيلين (PE) ، البولي بروبيلين (PP) ، كلوريد البولي فينيل (PVC) ، البوليسترين (PS) ، وراتنج ABS.
2. راتنجات الحرارية: بمجرد علاجها ، لا تليح أو تذوب على مزيد من التدفئة ، ولكن بدلاً من ذلك تتحلل. عادة ما تتم إضافة عامل المعالجة إلى الراتنج لإكمال رد فعل الارتباط المتقاطع ، مما يشكل بنية شبكة غير قابلة للذوبان وغير مألوفة. تشمل راتنجات الترويج النموذجية راتنجات الايبوكسي ، والراتنجات الفينولية ، وراتنجات الأمينية (مثل راتنجات اليوريا فورمالدهيد). يتم استخدامها في المقام الأول في تصنيع مواد العزل ، والمواد اللاصقة ، والمواد المركبة. الراتنجات الاصطناعية خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل ، وسهلة المعالجة والشكل ، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في الساعات والهندسة المعمارية والسيارات والإلكترونيات والضروريات اليومية وغيرها من الحقول.
كل من آلات الختم الصناعية الساخنة (آلة الختم الساخنة للهيدروليكية الساخنة/الهوائية) يمكن أن تزين طابعات الوسادة المناطق المرتفعة ، ولكن هناك اختلافات كبيرة:
ينطبق ختم الرقائق الساخنة على الرقائق ، بينما تطبق طباعة الوسادة الحبر ؛
يطبق ختم الرقائق الساخنة ضغطًا كبيرًا على المناطق المرتفعة ، بينما تطبق طباعة PAD الحد الأدنى من الضغط ؛
تعتمد دقة الختم الساخن على الملاءمة بين قالب السيليكون والمناطق المرتفعة ، في حين تعتمد دقة طباعة الوسادة على التداخل بين الصورة ومنطقة النص في لوحة الطباعة والمناطق المرتفعة ؛
ينتج الختم الساخن الحد الأدنى من التشوه ، في حين أن طباعة PAD تنتج تشوهًا كبيرًا.
- كيف تصنع قالب سيليكون ساخن محيط/لوحة سيليكون منحنية؟
قالب السيليكون الساخن المحيط هو واحد حيث يطابق سطح الرسم للقالب شكل المنتج الذي يتم ختمه ساخنًا ، مما يضمن تصفية متساوية بين كل منطقة أثناء عملية الختم الساخنة. هذا يضمن ضغط الختم الساخن الموحد أثناء عملية الضغط. تسمى طريقة صنع قالب الختم الساخن محيطًا طريقة الصب: يتم سكب المطاط السيليكون السائل عالي الحرارة في قالب مقعور يتوافق مع قالب الختم الساخن ، الفلكان ، ثم يتم تثبيته على آلة الختم الحارة.
يتضمن إنتاج لوحة السيليكون المنحنية عادة خطوتين رئيسيتين: صنع القالب وصب السيليكون.
1) تتطلب قوالب السيليكون المحددة عمومًا لوحة قاعدة من الألومنيوم لدعم لوحة السيليكون ومنعها من الضغط بشكل مفرط أثناء عملية الطباعة. 2) النسخ: لإنشاء قالب ختم ساخن يطابق سطح الختم الساخن ، مطلوب نسخة من سطح الركيزة. هذه تقنية هندسية عكسية. يتم استخدام مسح الليزر والتصوير الفوتوغرافي والمعدات الأخرى للحصول على بيانات ثلاثية الأبعاد للكائن المادي. ثم يتم استخدام البرنامج لتحويل البيانات إلى نموذج رقمي ، والذي يستخدم في النهاية لتكرار المنتج. ثم يتم استخدام هذا النموذج لنقش الرسومات ثلاثية الأبعاد لقالب الختم الساخن.
3) الصب: يتم خلط مطاط السيليكون وعامل المعالجة في نسبة محددة ويسكبون في قالب مقعور للفقر. بعد اكتمال الفلكنة ويتم تنفيذ القطع ، يكون قالب الختم الساخن جاهزًا للاستخدام.
يجب أن يتوافق قالب السيليكون الساخن المحيط مع شكل المنتج ويتطلب دبابيس وثقوب تحديد المواقع المقابلة لتأمينه في مكانه. التثبيت: أولاً ، ضع قالب الختم الساخن على المنتج وتوافقه. بعد ذلك ، قم بتشغيل آلة الختم الساخنة للضغط على لوحة الختم الساخنة لأسفل ، وتأمين قالب السيليكون المحدد إلى لوحة الختم الساخنة.
