تم تصميم خط إنتاج طباعة الشاشة الزجاجية ذات درجة الحرارة العالية بتحكم CNC خصيصًا للزخرفة المتعددة الألوان للحاويات الزجاجية، ودمج تحديد المواقع بدقة، وطباعة الشاشة الحريرية بالحبر السيراميكي ذو درجة الحرارة العالية بأربعة ألوان، وعمليات المعالجة بدرجة الحرارة العالية. من خلال تجهيزه بنظام تحكم CNC متقدم، يضمن خط الإنتاج التسجيل الدقيق والتشغيل المستقر وجودة الطباعة المتسقة لمختلف الزجاجات، بما في ذلك زجاجات مستحضرات التجميل وزجاجات العطور وزجاجات المشروبات وزجاجات المشروبات الكحولية. تتيح تقنية طباعة الشاشة بالحبر ذو درجة الحرارة المرتفعة بأربعة ألوان إمكانية طباعة أنماط نابضة بالحياة ومتينة مباشرة على الأسطح الزجاجية، بينما يكمل فرن الخبز ذو درجة الحرارة العالية عملية الحرق، مما يخلق رابطة قوية بين حبر السيراميك والزجاج لمقاومة ممتازة لغسل الماء والتآكل والمواد الكيميائية. يعد هذا الحل الكامل لطباعة الزجاجات مثاليًا للشركات المصنعة التي تتطلب إنتاجًا آليًا وعالي الجودة ومتينًا لتزيين الزجاجات.
مزايا التكوين الأساسي لخط إنتاج طباعة الشاشة الزجاجية عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي
- تم تجهيز شاشة WEINVIEW الصناعية التي تعمل باللمس مقاس 10 بوصات HMI بواجهة بديهية بين الإنسان والآلة، مما يسمح بإعداد المعلمات بسهولة ومراقبة الإنتاج وتشخيص الأخطاء لتشغيل أكثر ذكاءً وأكثر ملاءمة.
- تعتمد نظام التحكم في الماكينة عالي الأداء BECKHOFF الألماني، مما يدعم التحكم المنسق متعدد المحاور والاتصال عالي السرعة لضمان التشغيل المستقر والكفاءة العالية والإنتاج الآلي الدقيق.
- مجهزة بنظام محرك سيرفو عالي الأداء INOVANCE/Anchi، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في الموضع وتنظيم السرعة والاستجابة الديناميكية السريعة لتحسين دقة الطباعة واستقرار الإنتاج.
- طاولة دوارة مؤازرة عالية الدقة يتم تشغيلها بواسطة نظام GOIZPER أو آلية الفهرسة الدقيقة، مما يضمن تحديد موضع دوران الزجاجة بدقة وأداء ممتاز لتسجيل الألوان لطباعة الشاشة متعددة الألوان.
- تعتمد آلية الطباعة ثلاثية المحاور محركات مؤازرة مدمجة مع ناقل الحركة اللولبي الكروي، مما يحقق تحكمًا دقيقًا في حركة محور X/Y/Z وتحسين إمكانية تكرار الطباعة واتساق المنتج.
- تعتمد آلية كشط الحبر وإرجاع الحبر على أدلة خطية دقيقة ومسامير كروية، مما يضمن تشغيل أكثر سلاسة واستقرار أعلى وجودة طباعة محسنة.
- يتم التحكم في نظام تحديد موضع الزجاجة ذو 12 محورًا بواسطة محركات مؤازرة مطلقة، مما يتيح تحديد موضع متزامن ودقيق لمحطات متعددة لتلبية متطلبات طباعة الزجاجات المعقدة.
- يعتمد نظام النقل الرئيسي تكنولوجيا التحكم المؤازر من نوع الحافلة، مما يوفر تحكمًا عالي السرعة ودقيقًا ومستقرًا في الحركة لتعزيز أداء الأتمتة الشامل.
- يتم تشغيل نظام التحميل والتفريغ الأوتوماتيكي بواسطة محركات مؤازرة، مما يتيح التعامل الدقيق مع الزجاجة ونقلها وتحديد موضعها مع تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل أخطاء التشغيل البشرية.
- تستخدم مكونات ناقل الحركة الرئيسية براغي كروية وأدلة خطية يابانية عالية الدقة من THK، مما يوفر دقة تحديد موضع أعلى وضوضاء تشغيل أقل وعمر خدمة أطول.
- يتم اعتماد مكونات هوائية SMC وAirtac عالية الجودة، ويمكن إضافة نظام تفريغ مستقل وفقًا لمتطلبات المنتج لتوفير شفط فراغ مستقر للمنتجات التي تتطلب تحديد موضع الفراغ.
- يتم التحكم في دوران أداة تثبيت الزجاجة بشكل مستقل بواسطة محرك مؤازر، مما يسمح بتعديل مرن لزوايا الدوران وفقًا لأشكال الزجاجة المختلفة ويضمن طباعة دقيقة متعددة الألوان.
- يتيح نظام التحميل والتفريغ الآلي بالكامل المؤازر، جنبًا إلى جنب مع تصميم الهيكل الميكانيكي الأمثل، إنتاجًا عالي السرعة ومستقرًا ومستمرًا، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات طباعة الزجاجات ذات الحجم الكبير.
- مجهزة بإزالة الغبار الثابت وأنظمة معالجة اللهب، مما يحسن بشكل فعال التصاق السطح الزجاجي ويعزز قوة الترابط، ومقاومة الغسيل بالماء، ومقاومة التآكل لحبر السيراميك عالي الحرارة بعد إطلاق النار.
