Kunden aus Russland, Litauen, Bangladesch und Rumänien besuchten die KC -Druckmaschinenfabrik. Die Kunden besuchten den Produktionsprozess von vollautomatischen CCD- und CNC-Screen-Druckmaschinen, vollautomatischer Heißstempelmaschine für Flaschendeckel, halbautomatische Bildschirmdruckmaschine, Pad-Druckmaschine und Heißstempelmaschine. Die Fabrikverkaufsmitarbeiter diskutierten eingehend über die Anwendungsaussichten und Marktbedingungen von Padendruckern, Bildschirmdruckern und Hot Stamping -Maschinen in der Kosmetikindustrie und der Druckmaschinenbranche, die eine gute Grundlage für eine mögliche anschließende Zusammenarbeit bilden, und hob auch hervor, dass KC -Druckmaschinen im Zusammenhang mit der Ausweitung der Produkte eine bestimmte internationale Anziehungskraft haben.
Maschinenfunktionen:
Die automatische CCD -Bildschirmdruckmaschine verfügt normalerweise über 10 Stationen. Verschiedene Druckeinheiten können entsprechend den Kundenbedürfnissen angepasst werden. Jede Druckeinheit wird für einen einfachen Austausch modularisiert.
Die Standardausrüstung umfasst das Laden und Entladen von Förderern, die in Höhe von 550 mm und 650 mm einstellbar sind. Anpassbare automatische Ladesysteme wie Schwingungsplatten und Crawler können hinzugefügt werden, um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
1. Ladestation: Die Positionierung der Flaschenbasis wird durch visuelle Erkennung erreicht, und der Flaschenkörper wird mit einer elektrostatischen Luftpistole gestaubt.
2. Flammenbehandlungssystem: Für Polyolefin -Materialien ist auch ein Flammenbehandlungssystem verfügbar.
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4. Siebdruckstation Nr. 1: Station Nr. 1 wird von einer Servo -Screen -Druckeinheit gesteuert.
5. UV oder UVLED -Härtungseinheit.
6. Siebdruckstation Nr. 2:
7. UV oder UVLED -Härtungseinheit.
8. Siebdruckstation Nr. 3:
9. UV oder UVLED -Härtungseinheit. 10. Roboter -Entladestation
- Drei Farben sind auf einmal abgeschlossen, und es werden keine Teile gedruckt. Automatisches Laden und Entladen ist erforderlich.
- Das Ladesystem erfordert einen Ladestopp. Sobald die Flasche vorhanden ist, stoppt der Stopp die Ladeklemme und die Flasche wird abgeholt. Die Ladeklemme platziert zuerst die Flasche parallel zur Grundform und drückt sie dann in die Basisform.
- Die Flaschenbasis ist mit einem visuellen Sensor und einer Dual -CCD -Positionierung ausgestattet.
- Der Druckkopf nach oben und unten, der Bildschirmhub, die Basisformdrehung sowie die linke und rechte parallele Bewegung des Druckkopfes werden von Servosystemen gesteuert.
- Jede Station kann unabhängig voneinander gestartet und angehalten werden.
- Das Gerät hat eine Fernbedienungsfunktion hinzugefügt, in der die Remote -Überwachung und -Programmänderung ermöglicht werden, wenn sie mit dem Netzwerk verbunden ist.
- Eine Non-Stop-Funktion wurde hinzugefügt. Wenn keine Teile verfügbar sind, kann der Benutzer einen Zeitraum nach seinen Anforderungen eingeben. Die Maschine bleibt in dieser Zeit in einem Wartezustand und beseitigt die Notwendigkeit, beim Eintreffen eines Teils neu zu starten. Dieser Port ist für den Benutzer geöffnet, sodass er auswählen kann, ob diese Funktion verwendet werden soll.
