Revolutionierung der Produktion: Vollautomatische Siebdruck- und Heißprägelinie“

Im Spezialdruckgewerbe bieten Tampondruck, Siebdruck und Heißprägen Vorteile, die andere Druckverfahren nicht bieten. Sie ergänzen sich gegenseitig und spielen eine einzigartige Rolle im Bereich des Industriedrucks. Bei einigen Produkten ist nicht nur ein einziger Druckvorgang erforderlich, bei anderen sind zwei, drei oder sogar mehr Druckvorgänge erforderlich, die in einer integrierten Druckproduktionslinie kombiniert werden, um den dekorativen Druck eines Produkts abzuschließen. Diese Produktionslinien verkörpern weitestgehend die Eigenschaften eines einzigen Druckverfahrens und vereinen die Vorteile verschiedener Druckverfahren, so dass die Wertschöpfung des Produkts deutlich gesteigert und die Produktionseffizienz deutlich verbessert wird:

Klassifizierung nach Automatisierungsgrad

• Vollautomatische integrierte Produktionslinie: Mit Servomotorantrieb und SPS-Steuerungssystem als Kern werden alle Prozesse vom Materialladen, Positionieren, Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen bis zum Entladen automatisch abgeschlossen, wie z. B. vollautomatische Sechsfarben-Servosiebdruck- und Heißpräge-Integrationsdruckmaschine, automatischer Siebenfarben-Servosiebdruck und Heißpräge-Integrationsdruckmaschine usw., was die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität erheblich verbessern kann.

• Halbautomatische kombinierte Produktionslinie: Einige Schlüsselprozesse wie Siebdruck und Heißprägen nutzen automatisierte Geräte, das Be- und Entladen oder andere Hilfsprozesse erfordern jedoch manuelle Bedienung. Es eignet sich für kleine und mittlere Produktionsbetriebe oder Unternehmen mit hohen Flexibilitätsanforderungen, wodurch die Ausrüstungskosten gesenkt werden können.

Klassifizierung nach Druckobjekt

• Flachdruck-Produktionslinie: Wird zum Bedrucken flacher Materialien wie Papier, Karten und flacher Kunststofffolien verwendet, z. B. die übliche vollautomatische Flachsiebdruck- und Heißpräge-Produktionslinie, mit der exquisite Muster und Texte auf flache Materialien gedruckt und Heißprägedekorationen durchgeführt werden können.

• Produktionslinie für den Druck gekrümmter Oberflächen: für runde, bogenförmige und andere gekrümmte Objekte wie Plastikflaschen, Glasflaschen, Schläuche usw., wie die vollautomatische Siebdruck- und Heißpräge-Produktionslinie für Kunststoffflaschen, ausgestattet mit einem gebogenen Siebdrucksieb mit einstellbarer Krümmung, einem Tampondruckkopf, der sich an die gekrümmte Oberfläche anpassen kann, und einer speziellen Heißprägeplatte.

Klassifizierung nach Funktionsmodul

• Mehrfarbendruck-Kombinationsproduktionslinie: Betont die Mehrfarbendruckfunktion von Siebdruck und Tampondruck und kann den Mehrfarbenmusterdruck über mehrere Siebdruck- oder Tampondruckstationen realisieren und dann den Heißprägeprozess kombinieren, um den dekorativen Effekt zu erhöhen, wie z. B. die integrierte Druckmaschine mit automatischem Achtfarben-Servosiebdruck und Heißprägen.

• Multifunktionale integrierte Produktionslinie: Neben Siebdruck, Tampondruck und Heißprägen sind auch andere Funktionsmodule integriert, wie Trocknen, UV-Härtung, Stanzen, Erkennung usw. Beispielsweise kann die Siebdruck- und Tampondruck-Heißpräge-Produktionslinie mit UV-Härtungsfunktion Tinte und Heißprägematerialien nach dem Drucken schnell aushärten und so die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.

1. Automatische Siebdruckmaschine und automatische Heißfolienprägeproduktionslinie

Wird hauptsächlich zum Bedrucken und Dekorieren von Papierverpackungen verwendet. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in seine Struktur und Verwendung:

Struktur

• Zuführmechanismus: einschließlich verstellbarer Papierstapelgestelle, die sich an unterschiedliche Spezifikationen und Papiermengen anpassen lassen. Es gibt auch Vakuumsauger oder Zuführgeräte mit mechanischem Arm, die das Papier Stück für Stück präzise an die Druckstation liefern können.

• Siebdruckmechanismus: Er besteht aus einem Siebdrucksystem, einer Druckplattform usw. Nachdem das Papier an die Druckplattform geliefert wurde, wird es schnell positioniert, und das Siebdrucksystem berührt schnell das Papier, führt den Siebdruckvorgang aus und überträgt das gedruckte Muster auf die Papieroberfläche.

• Trocknungsmechanismus: Üblich sind Heißluft-Trocknungsöfen, Infrarot-Trocknungsgeräte usw. Das bedruckte Papier kann durch Zirkulieren von Heißluft oder Infrarotstrahlung schnell getrocknet werden, so dass die Tinte schnell verfestigt werden kann, um zu verhindern, dass die Tinte bei der anschließenden Verarbeitung verschmiert oder abfällt.

• Heißprägemechanismus: einschließlich Heißprägeplatte, Vorrichtung zum Ab- und Aufwickeln des Heißprägepapiers, Heißpressvorrichtung usw. Nachdem die Heißprägeplatte erhitzt wurde, steuert die Heißprägevorrichtung die Heißprägeplatte so, dass sie mit dem Papier und dem Heißprägepapier in Kontakt kommt, und überträgt die Metallfolie und andere Materialien auf dem Heißprägepapier auf das Papier.

• Stanzmechanismus: Er besteht aus einer Stanzmesserplatte, einer Press- und Schneideplattform und einer Übertragungsvorrichtung. Das Papier kann entsprechend der voreingestellten Form und Größe gestanzt werden, sodass die Papierverpackung eine bestimmte Form und Struktur erhält.

• Empfangsmechanismus: Es gibt eine Rückspulvorrichtung und eine Schneidvorrichtung. Die Aufwickelvorrichtung dient zum sauberen Aufwickeln der Endlospapierprodukte und die Schneidvorrichtung kann das Papier entsprechend der eingestellten Länge oder Menge schneiden. Es kann auch mit einer automatischen Stapelvorrichtung ausgestattet sein, um das geschnittene Papier sauber zu stapeln.

• Steuerungssystem: Mit der SPS als Kern können die Parameter jedes Mechanismus über die Bedienschnittstelle eingestellt und angepasst werden, und der Betriebsstatus der Ausrüstung kann in Echtzeit mit Fehlerdiagnose- und Alarmfunktionen überwacht werden.