Una máquina de estampado en caliente de superficie plana es un dispositivo especial de posimpresión que transfiere una lámina metálica de estampado en caliente a la superficie de un producto plano o casi plano. Sus elementos de estampado en caliente incluyen una placa de estampado en caliente, accesorios y lámina de estampado en caliente. La acción más importante de un equipo de estampado en caliente de superficie plana es subir y bajar la placa de estampado. Al bajar, contacta con el producto para realizar el estampado en caliente; al levantar, se completa el estampado en caliente y se retira el producto. Las máquinas de estampado en caliente donde la subida y bajada de la placa de estampado se controla mediante aire comprimido se denominan máquinas de estampado en caliente neumáticas de superficie plana. Este es el tipo de máquina de estampación en caliente más utilizado y representa más del 60% del mercado.
Estructura principal de una máquina de estampación en caliente de láminas planas
1) Mesa de trabajo: La mesa de trabajo se utiliza para colocar el producto. La mesa de trabajo debe ser ajustable en todas las direcciones para garantizar que el área de estampado en caliente se ajuste a las especificaciones del usuario. Las mesas de trabajo de las máquinas de estampación en caliente pequeñas pueden estar hechas de perfiles de aluminio, mientras que las máquinas de estampación en caliente de alta presión pueden utilizar placas de acero de alta resistencia.
2) Placa de estampado: La placa de estampado es el componente más importante de la máquina de estampado en caliente; es la principal fuente de calor y presión. La máquina de estampado en caliente manual y la máquina de estampado en caliente neumática de baja presión pueden utilizar aluminio fundido, mientras que la máquina de estampado en caliente neumática e hidráulica de alta presión requiere placas de estampado en caliente hechas de acero de alta resistencia para garantizar la estabilidad. La placa de estampado en caliente debe tener un elemento calefactor incorporado para calentarla y un sistema de control de temperatura de precisión debe ajustar la temperatura para adaptarse a diferentes materiales. El contacto entre la placa de estampación en caliente y la mesa de trabajo genera una presión importante; Por seguridad, la placa de estampado en caliente debe estar equipada con medidas de protección, como botones de operación duales, cortinas de luz de seguridad, dispositivos antitáctiles o incluso puertas de seguridad para evitar quemaduras accidentales. La distancia entre la placa de estampado en caliente y la mesa de trabajo debe ser ajustable; Algunas máquinas de estampación en caliente ajustan esta distancia subiendo y bajando la placa de estampación en caliente, mientras que otras la ajustan subiendo y bajando la mesa de trabajo.
3) Panel de control: La configuración de los parámetros se puede realizar mediante un programa de microcomputadora o una pantalla táctil. Las máquinas de estampación en caliente semiautomáticas suelen utilizar paneles de microcomputadoras, mientras que las máquinas más complejas suelen utilizar pantallas táctiles. Los parámetros más importantes para ajustar una máquina de estampación en caliente son la temperatura, la presión y el tiempo. Combinar y optimizar continuamente estos tres elementos es la tecnología clave para completar diversas tareas de estampado en caliente de alta dificultad.
Máquina de estampación en caliente completamente automática:
Si bien una máquina de estampación en caliente generalmente tiene un programa completo de estampación en caliente incorporado, funcionalmente no se considera completamente automática. Solo una máquina de estampado en caliente que pueda alimentar, estampar y descargar automáticamente puede considerarse completamente automática. Las máquinas de estampado en caliente totalmente automáticas reemplazan total o parcialmente los pasos del operador al colocar los productos, mejorando así en gran medida la eficiencia de la producción y liberando gradualmente a los operadores del trabajo pesado y repetitivo. Su desarrollo ha sido rápido en los últimos cinco años, especialmente en las industrias de cosméticos, papelería y envases de plástico, donde su participación de mercado ha aumentado significativamente.
La principal diferencia entre las máquinas de estampación en caliente totalmente automáticas y semiautomáticas es:
Manejo automático de materiales: esto implica organizar productos desde un estado caótico a una disposición ordenada. Las orugas, los manipuladores de materiales y los discos vibratorios son dispositivos muy maduros en este campo.
Alimentación automática: Una vez que los productos están dispuestos de manera ordenada, ¿cómo se maneja el sistema de transporte de la máquina de estampación en caliente? La mesa de trabajo de una máquina de estampación en caliente completamente automática puede ser un sistema de plataforma giratoria vertical, un sistema de plataforma giratoria plana o un sistema transportador de cadena. Dependiendo de las características del producto, se diseñan diversos tipos de varillas de empuje o brazos robóticos como principales métodos de alimentación automática.
Tratamiento de preimpresión: Para garantizar la calidad del estampado en caliente, se pueden utilizar eliminación de polvo, tratamiento con plasma, tratamiento con llama, pulverización de silano y otros dispositivos para limpiar y activar la superficie del producto.
Estampado en caliente: El estampado en caliente puede controlarse mediante motores neumáticos, hidráulicos o servomotores. Cada vez más máquinas automáticas de estampación en caliente adoptan el control por servomotor para facilitar el ajuste, lo que da como resultado movimientos cada vez más complejos y precisos.
Descarga automática: La descarga automática también utiliza brazos robóticos de varias estructuras para retirar el producto de los accesorios de la mesa de trabajo.
