El estampado y el estampado eran originalmente dos procesos en el procesamiento posterior a la impresión. Sin embargo, con el rápido avance de la tecnología de fabricación de planchas, el uso de la tecnología de grabado eléctrico para producir un conjunto de planchas cóncavas y convexas puede combinar los dos procesos en uno. Sin embargo, si es necesario equipar el estampado y estampado en caliente con varios juegos de impresión eléctrica cóncava y convexa al mismo tiempo, habrá muchos problemas y no se podrá producir normalmente. La siguiente combinación de su propia experiencia a este respecto introdujo un proceso mejorado.
1. Problemas encontrados al usar convexos y cóncavos eléctricos.
Disponemos de un lote de papel con un gramaje de unos 200 g/m2, y existe un proceso de registro de plata en caliente y gofrado. Las áreas plateadas calientes y en relieve miden sólo 4,4 cm x 1,3 cm. Cuatro caracteres chinos, cinco letras inglesas y un logotipo deben estar grabados en plata caliente. Dado que la palabra es demasiado pequeña, si se presiona la plata caliente y luego se estampa, la deformación por estiramiento del papel y algunos otros factores provocarán una sobreimpresión de plata caliente y relieve. Con este fin, produjimos el tallado eléctrico cóncavo y convexo, instalado en una máquina troqueladora de estampado en caliente semiautomática e instalamos 5 juegos a la vez. Aunque el uso de tal proceso resuelve el problema de la sobreimpresión, el problema de la presión inconsistente entre los cinco juegos de plata caliente y las presiones de estampado y prensado aún no se ha ajustado. Se considera que el análisis se debe a las siguientes razones.
(1) La precisión de la máquina troqueladora de estampado en caliente semiautomática no es alta, lo que resulta en un desequilibrio de presión en toda la máquina.
(2) La placa de cobre se fija a la placa caliente con pegamento de doble tubo (un tipo de adhesivo), y la aplicación de pegamento de doble tubo en la parte posterior de la placa no da como resultado una inconsistencia de presión uniforme.
(3) Hay un error en el grabado de las placas Yin y Yang.
2. Mejora de procesos
Las tres razones anteriores han provocado que la presión del estampado en caliente y el estampado en caliente en las cinco ediciones sea desigual. Si se utiliza la placa de almohadilla en el escenario móvil, la presión se puede ajustar para que sea aproximadamente la misma, pero dado que la parte más gruesa del grabado eléctrico en el escenario móvil es de solo 0,68 mm, la placa en relieve se aplanará, aunque el efecto plateado caliente sigue siendo Sí, pero sin efecto de relieve.
Entonces pensé en utilizar la flexibilidad de la manta para resolver este problema. Los pasos específicos son los siguientes.
(1) Retire el relieve y el relieve de la mesa móvil de la máquina, tome un pequeño trozo de manta acolchada con aire de 1,95 mm de espesor y péguelo en la mesa móvil con adhesivo de doble cara.
(2) Ajuste la presión de la máquina a moderada, la pasta de cobre plateada original que se pegó en la placa calefactora no se mueve, use la presión de la máquina y la elasticidad de la manta para presionar el papel firmemente en la placa calcográfica de cobre.
Bajo el doble efecto de una presión adecuada y la elasticidad de la manta, los productos producidos no sólo pueden cumplir con los requisitos de calidad de la plata caliente, sino que también logran el efecto de relieve.
En producción, debido al tamaño de fuente pequeño, para evitar la impresión de esténciles, la temperatura de la plata caliente debe controlarse entre 90 y 100°C. El lugar donde la presión del estampado es insuficiente se puede ajustar acolchando papel de diferente espesor. El uso de este proceso tiene las siguientes ventajas.
(1) No utilice relieve ni relieve para evitar la sobreimpresión entre las versiones negativa y positiva, y evitar la pérdida causada por la sobreimpresión en el proceso de producción.
(2) No es necesario instalar la placa de estampado y estampado, y pegar directamente la manta, lo que puede ahorrar en gran medida el tiempo de depuración y mejorar la eficiencia de producción.
(3) El costo de fabricación de la placa se puede ahorrar al no presionar la placa positiva cóncava y convexa.
