Cette ligne de production de sérigraphie de bouteilles en verre à haute température contrôlée par CNC est spécialement conçue pour la décoration multicolore de récipients en verre, intégrant un positionnement de précision, une sérigraphie à l'encre céramique haute température en 4 couleurs et des processus de durcissement à haute température. Équipée d'un système de contrôle CNC avancé, la ligne de production garantit un enregistrement précis, un fonctionnement stable et une qualité d'impression constante pour diverses bouteilles en verre, notamment les bouteilles de cosmétiques, les bouteilles de parfum, les bouteilles de boissons et les bouteilles d'alcool. La technologie de sérigraphie à l'encre 4 couleurs à haute température permet d'imprimer des motifs vibrants et durables directement sur les surfaces en verre, tandis que le four de cuisson à haute température termine le processus de cuisson, créant un lien solide entre l'encre céramique et le verre pour une excellente résistance au lavage à l'eau, à l'abrasion et aux produits chimiques. Cette solution complète d’impression de bouteilles en verre est idéale pour les fabricants nécessitant une production de décoration de bouteilles de haute qualité, durable et automatisée.
Avantages de configuration de base de la ligne de production de sérigraphie de bouteilles en verre de haute précision CNC
- L'IHM à écran tactile de réseau industriel WEINVIEW de 10 pouces est équipée d'une interface homme-machine intuitive, permettant un réglage facile des paramètres, une surveillance de la production et un diagnostic des défauts pour un fonctionnement plus intelligent et plus pratique.
- Adopte le système de contrôle de machine haute performance allemand BECKHOFF, prenant en charge le contrôle coordonné multi-axes et la communication à grande vitesse pour garantir un fonctionnement stable, une efficacité élevée et une production automatisée précise.
- Équipé du système de servomoteur haute performance INOVANCE/Anchi, offrant un contrôle de position précis, une régulation de la vitesse et une réponse dynamique rapide pour améliorer la précision d'impression et la stabilité de la production.
- Table rotative servo de haute précision entraînée par le système GOIZPER ou un mécanisme d'indexation de précision, garantissant un positionnement précis de la rotation des bouteilles et d'excellentes performances d'enregistrement des couleurs pour la sérigraphie multicolore.
- Le mécanisme d'impression à trois axes adopte des servomoteurs combinés à une transmission par vis à billes, permettant un contrôle précis du mouvement des axes X/Y/Z et améliorant la répétabilité de l'impression et la cohérence du produit.
- Le mécanisme de grattage et de retour d'encre adopte des guides linéaires et des vis à billes de précision, garantissant un fonctionnement plus fluide, une plus grande stabilité et une qualité d'impression améliorée.
- Le système de positionnement des bouteilles à 12 axes est contrôlé par des servomoteurs absolus, permettant un positionnement synchronisé et précis de plusieurs stations pour répondre aux exigences complexes d'impression de bouteilles en verre.
- Le système de transmission principal adopte une technologie de servocommande de type bus, offrant un contrôle de mouvement rapide, précis et stable pour améliorer les performances globales de l'automatisation.
- Le système de chargement et de déchargement automatique est entraîné par des servomoteurs, permettant une manipulation, un transport et un positionnement précis des bouteilles tout en améliorant l'efficacité de la production et en réduisant les erreurs d'opération humaine.
- Les composants clés de la transmission utilisent des vis à billes et des guides linéaires japonais THK de haute précision, offrant une plus grande précision de positionnement, un bruit de fonctionnement plus faible et une durée de vie plus longue.
- Des composants pneumatiques SMC et Airtac de haute qualité sont adoptés et un système de vide indépendant peut être ajouté en fonction des exigences du produit pour fournir une aspiration sous vide stable pour les produits nécessitant un positionnement sous vide.
- La rotation du support de bouteille est contrôlée indépendamment par un servomoteur, permettant un réglage flexible des angles de rotation en fonction des différentes formes de bouteilles et garantissant une impression multicolore précise.
- Un système de chargement et de déchargement servomoteur entièrement automatique, combiné à une conception de structure mécanique optimisée, permet une production rapide, stable et continue, ce qui le rend idéal pour les applications d'impression de bouteilles en verre de grand volume.
- Équipé de systèmes de dépoussiérage statique et de traitement à la flamme, améliorant efficacement l'adhérence de la surface du verre et améliorant la force de liaison, la résistance au lavage à l'eau et la résistance à l'abrasion de l'encre céramique à haute température après la cuisson.
