Διαδικασία σφράγισης ζεστού αλουμινίου της επιλογής ρολογιού
Πολλοί κρεμαστές καλές αναλίες απαιτούν εντυπωσιακά σημάδια για να προσελκύσουν την προσοχή. Το Hot Foil Stamping είναι μια βασική μέθοδος για την επίτευξη αυτού του οπτικού αποτελέσματος. Οι επιλογές ρολογιών μπορούν να γίνουν από διάφορα υλικά, αλλά εκείνα που κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας χύτευση ρητίνης προσφέρουν εξαιρετική αντίσταση καιρού και παραμόρφωσης. Επιλέξτε βιομηχανική μηχανή σφράγισης Hot Foil θα σας βοηθήσει να επιτύχετε ιδανικά αποτελέσματα
Διαδικασία θερμής σφράγισης για κλήσεις ρητίνης ρητίνης
Προετοιμασία υλικού
Οι επιλογές ρολογιών ρητίνης είναι μερικώς επίπεδες και μερικώς σφαιρικές. Οι επίπεδες δομές είναι σχετικά απλές, χωρίς να απαιτούν ειδικές δεξιότητες για τη δημιουργία καλουπιών jigs και σιλικόνης. Ωστόσο, για τις σφαιρικές κλήσεις, όπου η επιφάνεια του επιλογέα δεν είναι επίπεδη αλλά περίπου σφαιρική, η δημιουργία jigs και καλούπια σιλικόνης γίνεται πιο προκλητική. Οι Jigs πρέπει να εξασφαλίζουν ακριβή τοποθέτηση και δεν πρέπει να επιτρέπουν ακόμη και το παραμικρό κενό, διαφορετικά ο πίνακας θα υποστεί βλάβη από τη μηχανή σφράγισης βαριάς πίεσης. Η τέλεια εφαρμογή μεταξύ του καλουπιού σιλικόνης και της επιφάνειας επιλογής είναι ακόμα πιο σημαντική. Εάν η εφαρμογή είναι φτωχή, η τέλεια καυτή σφράγιση των σημάνσεων θα είναι δύσκολη. Το μοτίβο στο ζεστό σφράγιση DIES/καλούπι είναι συνήθως διαμορφωμένο για να ταιριάζει με τα σημάδια του πίνακα και πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το περίγραμμα των σημάνσεων. Το στρώμα σιλικόνης πρέπει να είναι μέτρια μαλακής και σκληρής ποιότητας. Η επιλογή του καυτού φύλλου σφράγισης είναι επίσης κρίσιμη. Θα πρέπει να ταιριάζει με τις ιδιότητες της ίδιας της ρητίνης, και συνιστώνται χρυσά, ασήμι ή λέιζερ ολογραφικά φύλλα.
Βιομηχανική μηχανή σφράγισης καυτού αλουμινίου
Είτε ο επιλογέας είναι επίπεδης ή σφαιρικός, είναι απαραίτητη μια μηχανή σφράγισης υψηλής πίεσης. Τόσο η πνευματική μηχανή σφράγισης όσο και η υδραυλική μηχανή θερμής σφράγισης είναι ιδανικά. Ορισμένες κλήσεις μπορούν να φτάσουν σε διάμετρο 500mm ή ακόμα μεγαλύτερα, τοποθετώντας υψηλές απαιτήσεις στη βιομηχανική πίεση και ισορροπία της μηχανής σφράγισης του βιομηχανικού καυτού φύλλου.
Παρόλο που τα φύλλα σιλικόνης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σφράγιση θερμού αλουμινίου, εάν το αποτέλεσμα σφράγισης είναι μη ικανοποιητικό, συνιστούμε να δημιουργήσετε ένα πρότυπο σιλικόνης. Αυτό μειώνει την περιοχή επαφής μεταξύ των θερμάπικων σφραγίδων και του επιλογέα ρητίνης, μειώνοντας την εντοπισμένη πίεση στην περιοχή επαφής και εξασφαλίζοντας τη μέγιστη μεταφορά θερμοκρασίας και πίεσης στην κλίμακα. Οι καυτές κλίσεις ρητίνης σφράγισης χρησιμοποιώντας ένα jig σε συνδυασμό με ένα πρότυπο σιλικόνης έχει αποδειχθεί ότι είναι πιο ανθεκτική από εκείνους που χρησιμοποιούν ένα jig σε συνδυασμό με μια επίπεδη πλάκα σιλικόνης. Ωστόσο, το πρότυπο JIG και σιλικόνης απαιτεί αντίστοιχες ακίδες και οπές εντοπισμού για να διασφαλιστεί ότι η εικόνα στο πρότυπο σιλικόνης ευθυγραμμίζεται με την αντίστοιχη κλίμακα.
Τι είναι οι ρητίνες Thermosetting;
Τα ρολόγια κλήσεις συνήθως χυτεύονται από συνθετικές ρητίνες, ιδιαίτερα τις ρητίνες θερμοστοιχείων. Οι συνθετικές ρητίνες είναι πολυμερές ενώσεις που παράγονται μέσω χημικής σύνθεσης και είναι τα κύρια συστατικά των υλικών όπως τα πλαστικά και το καουτσούκ. Οι συνθετικές ρητίνες μπορούν να χωριστούν σε δύο κατηγορίες: θερμοπλαστικές ρητίνες και ρητίνες θερμοστοιχείων.
1. Θερμοπλαστικές ρητίνες: μαλακώνουν και ρέουν όταν θερμαίνονται, στη συνέχεια σκληρύνουν και πάλι κατά την ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι αναστρέψιμη και επαναλαμβανόμενη, χωρίς να αλλάζει τις φυσικές τους ιδιότητες. Οι κοινές θερμοπλαστικές ρητίνες περιλαμβάνουν πολυαιθυλενίου (ΡΕ), πολυπροπυλένιο (PP), πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), πολυστυρένιο (PS) και ρητίνη ABS.
2. Θερμοσκεπτικές ρητίνες: Μόλις θεραπεύονται, δεν μαλακώνουν ή λιώνουν με περαιτέρω θέρμανση, αλλά αποσυντίθενται. Ένας παράγοντας σκλήρυνσης προστίθεται τυπικά στη ρητίνη για να ολοκληρωθεί η αντίδραση σταυρωτής σύνδεσης, σχηματίζοντας μια αδιάλυτη και άπειρη δομή δικτύου. Οι τυπικές ρητίνες θερμοστοιχείων περιλαμβάνουν εποξειδικές ρητίνες, φαινολικές ρητίνες και ρητίνες αμινο (όπως ρητίνες ουρίας-φορμαλδεΰδης). Χρησιμοποιούνται κυρίως στην κατασκευή μόνωσης υλικών, συγκολλητικών και σύνθετων υλικών. Οι συνθετικές ρητίνες είναι ελαφρές, ανθεκτικές στη διάβρωση και είναι εύκολο να επεξεργαστούν και να διαμορφώσουν, έτσι χρησιμοποιούνται ευρέως σε ρολόγια, αρχιτεκτονική, αυτοκίνητα, ηλεκτρονικά, καθημερινές ανάγκες και άλλα πεδία.
Και οι δύο βιομηχανικές μηχανές θερμής σφράγισης (υδραυλική καυτή σφράγιση Mahcine/Pneumatic Hot Stamping Machine) και οι εκτυπωτές Pad μπορούν να διακοσμήσουν ανυψωμένες περιοχές, αλλά υπάρχουν σημαντικές διαφορές:
Η σφράγιση ζεστού αλουμινίου εφαρμόζει αλουμινόχαρτο, ενώ η εκτύπωση Pad ισχύει μελάνι.
Η σφράγιση με θερμό φύλλο ασκεί σημαντική πίεση στις ανυψωμένες περιοχές, ενώ η εκτύπωση Pad εφαρμόζει ελάχιστη πίεση.
Η ακρίβεια της θερμής σφράγισης εξαρτάται από την προσαρμογή μεταξύ του καλουπιού σιλικόνης και των ανυψωμένων περιοχών, ενώ η ακρίβεια της εκτύπωσης PAD εξαρτάται από την επικάλυψη μεταξύ της εικόνας και της περιοχής κειμένου της πλάκας εκτύπωσης και των ανυψωμένων περιοχών.
Το Hot Stamping παράγει ελάχιστη παραμόρφωση, ενώ η εκτύπωση Pad παράγει σημαντική παραμόρφωση.
- Πώς να φτιάξετε ένα πρότυπο σιλικόνης με καυτή σφράγιση/καμπύλη πλάκα σιλικόνης;
Ένα πρότυπο σιλικόνης με θερμό σφράγιση είναι εκείνο όπου η γραφική επιφάνεια του προτύπου ταιριάζει με το σχήμα του προϊόντος που είναι ζεστό σφραγισμένο, εξασφαλίζοντας την ίση εκκαθάριση μεταξύ κάθε περιοχής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμής σφράγισης. Αυτό εξασφαλίζει την ομοιόμορφη πίεση σφράγισης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πίεσης. Η μέθοδος για την παρασκευή ενός περιγραμμένου προτύπου σφράγισης ονομάζεται μέθοδος χύτευσης: το υγρό καουτσούκ με σιλικόνη υψηλής θερμοκρασίας χύνεται σε ένα κοίλο καλούπι που αντιστοιχεί στο πρότυπο θερμής σφράγισης, βουλκανισμένο και στη συνέχεια εγκατεστημένο στη μηχανή θερμής σφραγίδας.
Η παραγωγή μιας καμπύλης πλάκας σιλικόνης συνήθως περιλαμβάνει δύο κύρια βήματα: τη δημιουργία μούχλας και τη χύση σιλικόνης.
1) Τα πρότυπα σιλικόνης με διαμόρφωση απαιτούν γενικά μια πλάκα βάσης αλουμινίου για να υποστηρίξουν την πλάκα σιλικόνης και να αποτρέψουν την συμπίεση υπερβολικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης. 2) Αντιγραφή: Για να δημιουργήσετε ένα πρότυπο θερμής σφράγισης που ταιριάζει με την επιφάνεια σφράγισης, απαιτείται αντίγραφο της επιφάνειας του υποστρώματος. Αυτή είναι μια τεχνική αντίστροφης μηχανικής. Η σάρωση με λέιζερ, η φωτογραφία και ο άλλος εξοπλισμός χρησιμοποιούνται για την απόκτηση δεδομένων 3D του φυσικού αντικειμένου. Το λογισμικό χρησιμοποιείται στη συνέχεια για τη μετατροπή των δεδομένων σε ψηφιακό μοντέλο, το οποίο τελικά χρησιμοποιείται για την αναπαραγωγή του προϊόντος. Αυτό το μοντέλο χρησιμοποιείται στη συνέχεια για να χαράξει τα 3D γραφικά του προτύπου Hot Stamping.
3) Χύτευση: Το καουτσούκ σιλικόνης και ο παράγοντας σκλήρυνσης αναμειγνύονται σε μια συγκεκριμένη αναλογία και χύνεται σε ένα κοίλο καλούπι για βουλκανισμό. Αφού ολοκληρωθεί ο βουλκανισμός και εκτελείται το κόψιμο, το πρότυπο θερμής σφράγισης είναι έτοιμο για χρήση.
Το καλούπι σιλικόνης που έχει διαμορφωθεί με καυτή σφράγιση πρέπει να συμμορφώνεται με το σχήμα του προϊόντος και να απαιτεί αντίστοιχες καρφίτσες τοποθέτησης και τρύπες για να το εξασφαλίσει στη θέση του. Εγκατάσταση: Πρώτον, τοποθετήστε το πρότυπο θερμής σφράγισης στο προϊόν και ευθυγραμμίστε το. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε τη μηχανή θερμής σφράγισης για να πατήσετε την καυτή πλάκα σφράγισης προς τα κάτω και να εξασφαλίσετε το πρότυπο σιλικόνης με διαμορφωμένη πλάκα στη ζεστή πλάκα σφράγισης.
