KC Printing Machine (Group) Limited

KC Printing Machine (Group) Limited

Rivoluzionare la produzione: linea di serigrafia e stampa a caldo completamente automatica”

2025 11/21

Linea di produzione di stampa automatica
Nel settore della stampa speciale, le macchine tampografiche, le macchine serigrafiche e le macchine per stampa a caldo presentano vantaggi che altri processi di stampa non hanno. Si completano a vicenda e svolgono un ruolo unico nel campo della stampa industriale. Alcuni prodotti prevedono non solo un singolo processo di stampa, ma altri richiedono due, tre o anche più processi di stampa, che vengono combinati in una linea di produzione di stampa integrata per completare la stampa decorativa di un prodotto. Queste linee di produzione incarnano nella massima misura le caratteristiche di un singolo processo di stampa e combinano i vantaggi di diversi processi di stampa, in modo che il valore aggiunto del prodotto sia notevolmente aumentato e l'efficienza produttiva sia notevolmente migliorata:
100
Classificazione per grado di automazione
• Linea di produzione integrata completamente automatica: con l'azionamento del servomotore e il sistema di controllo PLC come nucleo, tutti i processi dal caricamento del materiale, posizionamento, serigrafia, tampografia, stampa a caldo allo scarico vengono completati automaticamente, come la serigrafia servo a sei colori completamente automatica e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo, la serigrafia automatica a sette colori servo e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo, ecc., che possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.
• Linea di produzione combinata semiautomatica: alcuni processi chiave come la serigrafia e la stampa a caldo utilizzano apparecchiature automatizzate, ma il carico e lo scarico o altri processi ausiliari richiedono il funzionamento manuale. È adatto per produzioni di piccole e medie dimensioni o per imprese con elevati requisiti di flessibilità, che possono ridurre i costi delle attrezzature.
Classificazione per oggetto di stampa
• Linea di produzione per stampa a caldo: utilizzata per la stampa di materiali piatti come carta, cartoncini, fogli di plastica piatti, come la comune linea di produzione completamente automatica per stampa a schermo piatto e stampa a caldo, che può stampare motivi e testi raffinati su materiali piatti ed eseguire decorazioni con stampa a caldo.
• Linea di produzione per la stampa di superfici curve: per oggetti rotondi, a forma di arco e altri oggetti curvi, come bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, tubi flessibili, ecc., come la linea di produzione completamente automatica per serigrafia e stampa a caldo di bottiglie di plastica, dotata di uno schermo serigrafico curvo con curvatura regolabile, una testina di stampa a tampone che può adattarsi alla superficie curva e una speciale piastra per stampa a caldo.
Classificazione per modulo funzionale
• Linea di produzione combinata di stampa multicolore: enfatizza la funzione di stampa multicolore della serigrafia e della tampografia e può realizzare la stampa di motivi multicolori attraverso più stazioni di serigrafia o tampografia, quindi combinare il processo di stampa a caldo per aumentare l'effetto decorativo, come la serigrafia automatica a otto colori e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo.
• Linea di produzione integrata multifunzionale: oltre alla serigrafia, alla tampografia e alla stampa a caldo, integra anche altri moduli funzionali, come essiccazione, polimerizzazione UV, fustellatura, rilevamento, ecc. Ad esempio, la linea di produzione per stampa serigrafica e tampografica con stampa a caldo con funzione di polimerizzazione UV può polimerizzare rapidamente l'inchiostro e i materiali per stampa a caldo dopo la stampa, migliorando così l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
Nel settore della stampa speciale, la tampografia, la serigrafia e la stampa a caldo presentano vantaggi che altri processi di stampa non hanno. Si completano a vicenda e svolgono un ruolo unico nel campo della stampa industriale. Alcuni prodotti prevedono non solo un singolo processo di stampa, ma altri richiedono due, tre o anche più processi di stampa, che vengono combinati in una linea di produzione di stampa integrata per completare la stampa decorativa di un prodotto. Queste linee di produzione incarnano nella massima misura le caratteristiche di un singolo processo di stampa e combinano i vantaggi di diversi processi di stampa, in modo che il valore aggiunto del prodotto sia notevolmente aumentato e l'efficienza produttiva sia notevolmente migliorata:
Classificazione per grado di automazione
• Linea di produzione integrata completamente automatica: con l'azionamento del servomotore e il sistema di controllo PLC come nucleo, tutti i processi dal caricamento del materiale, posizionamento, serigrafia, tampografia, stampa a caldo allo scarico vengono completati automaticamente, come la serigrafia servo a sei colori completamente automatica e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo, la serigrafia automatica a sette colori servo e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo, ecc., che possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.
• Linea di produzione combinata semiautomatica: alcuni processi chiave come la serigrafia e la stampa a caldo utilizzano apparecchiature automatizzate, ma il carico e lo scarico o altri processi ausiliari richiedono il funzionamento manuale. È adatto per produzioni di piccole e medie dimensioni o per imprese con elevati requisiti di flessibilità, che possono ridurre i costi delle attrezzature.
Classificazione per oggetto di stampa
• Linea di produzione per stampa a caldo: utilizzata per la stampa di materiali piatti come carta, cartoncini, fogli di plastica piatti, come la comune linea di produzione completamente automatica per stampa a schermo piatto e stampa a caldo, che può stampare motivi e testi raffinati su materiali piatti ed eseguire decorazioni con stampa a caldo.
• Linea di produzione per la stampa di superfici curve: per oggetti rotondi, a forma di arco e altri oggetti curvi, come bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, tubi flessibili, ecc., come la linea di produzione completamente automatica per serigrafia e stampa a caldo di bottiglie di plastica, dotata di uno schermo serigrafico curvo con curvatura regolabile, una testina di stampa a tampone che può adattarsi alla superficie curva e una speciale piastra per stampa a caldo.
Classificazione per modulo funzionale
• Linea di produzione combinata di stampa multicolore: enfatizza la funzione di stampa multicolore della serigrafia e della tampografia e può realizzare la stampa di motivi multicolori attraverso più stazioni di serigrafia o tampografia, quindi combinare il processo di stampa a caldo per aumentare l'effetto decorativo, come la serigrafia automatica a otto colori e la macchina da stampa integrata per stampa a caldo.
• Linea di produzione integrata multifunzionale: oltre alla serigrafia, alla tampografia e alla stampa a caldo, sono integrati anche altri moduli funzionali, come l'essiccazione, l'essiccazione UV, la fustellatura, il rilevamento, ecc. Ad esempio, la linea di produzione per stampa serigrafica e tampografica con stampa a caldo con funzione di essiccazione UV può polimerizzare rapidamente l'inchiostro e i materiali per stampa a caldo dopo la stampa, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
1. Macchina serigrafica automatica e linea di produzione automatica per stampa a caldo
Utilizzato principalmente per la stampa e la decorazione di imballaggi in carta. Quella che segue è un'introduzione dettagliata alla sua struttura e al suo utilizzo:
Struttura
• Meccanismo di alimentazione: compresi rack di impilamento carta regolabili che possono adattarsi a diverse specifiche e quantità di carta. Esistono anche dispositivi di alimentazione a ventosa o a braccio meccanico che possono consegnare con precisione la carta alla stazione di stampa una per una.
• Meccanismo di stampa serigrafica: consiste in un sistema di stampa serigrafica, una piattaforma di stampa, ecc. Dopo che la carta è stata consegnata alla piattaforma di stampa, viene posizionata rapidamente e il sistema di stampa serigrafica entra rapidamente in contatto con la carta, esegue l'azione di stampa serigrafica e trasferisce il motivo stampato sulla superficie della carta.
• Meccanismo di asciugatura: quelli comuni includono forni di asciugatura ad aria calda, dispositivi di asciugatura a infrarossi, ecc. La carta stampata può essere asciugata rapidamente facendo circolare aria calda o radiazioni infrarosse, in modo che l'inchiostro possa solidificarsi rapidamente per evitare sbavature o cadute durante la lavorazione successiva.
• Meccanismo per stampa a caldo: comprende piastra per stampa a caldo, dispositivo di svolgimento e riavvolgimento della carta per stampa a caldo, dispositivo di pressatura a caldo, ecc. Dopo che la piastra per stampa a caldo è riscaldata, il dispositivo di pressatura a caldo controlla il contatto della piastra per stampa a caldo con la carta e la carta per stampa a caldo e trasferisce la lamina metallica e altri materiali dalla carta per stampa a caldo alla carta.
• Meccanismo di fustellatura: è costituito da una piastra di coltello di fustellatura, una piattaforma di pressatura e taglio e un dispositivo di trasmissione. La carta può essere fustellata in base alla forma e alle dimensioni preimpostate, in modo che l'imballaggio di carta formi una forma e una struttura specifiche.
• Meccanismo di ricezione: sono presenti un dispositivo di riavvolgimento e un dispositivo di taglio. Il dispositivo di riavvolgimento viene utilizzato per riavvolgere ordinatamente i prodotti di carta continui e il dispositivo di taglio può tagliare la carta in base alla lunghezza o alla quantità impostata. Può anche essere dotato di un dispositivo di impilamento automatico per impilare ordinatamente la carta tagliata.
• Sistema di controllo: con il PLC come nucleo, i parametri di ciascun meccanismo possono essere impostati e regolati tramite l'interfaccia operativa e lo stato operativo dell'apparecchiatura può essere monitorato in tempo reale, con diagnosi dei guasti e funzioni di allarme.
2. Linea di produzione completamente automatica per serigrafia e stampa a caldo di bottiglie di vetro
Utilizzato principalmente per la serigrafia e la stampa a caldo sulla superficie delle bottiglie di vetro, la sua struttura e il suo utilizzo sono i seguenti:
Struttura
• Meccanismo di alimentazione: generalmente composto da un nastro trasportatore, un divisore di bottiglie e un dispositivo di posizionamento. Il nastro trasportatore trasporta continuamente le bottiglie di vetro alla linea di produzione, il divisore di bottiglie uniforma la spaziatura tra le bottiglie e il dispositivo di posizionamento posiziona accuratamente le bottiglie di vetro per garantire la loro posizione precisa nel processo successivo.
• Meccanismo di stampa serigrafica: incluso dispositivo e dispositivo di stampa serigrafica
• Meccanismo di asciugatura: viene spesso utilizzata l'essiccazione a infrarossi o UV. L'essiccazione a infrarossi utilizza la radiazione infrarossa per asciugare rapidamente l'inchiostro, mentre l'essiccazione UV riguarda la vernice UV o l'inchiostro UV.
• Meccanismo di stampa a caldo: è costituito da una piastra per stampa a caldo, un dispositivo di svolgimento e avvolgimento della carta per stampa a caldo e un dispositivo di pressatura a caldo. La piastra per stampa a caldo personalizzata si adatta alla forma e al modello della bottiglia di vetro e il dispositivo di pressatura a caldo controlla accuratamente la pressione, la temperatura e il tempo per ottenere una stampa a caldo di alta qualità.
• Meccanismo di scarico: è solitamente composto da un nastro trasportatore e da un braccio robotizzato, che trasporta le bottiglie di vetro che hanno completato la stampa a caldo nel luogo designato, e può anche essere dotato di un dispositivo automatico di impilamento o confezionamento per la successiva lavorazione.
• Sistema di controllo: con il PLC come nucleo, la velocità di alimentazione, i parametri di serigrafia, la temperatura di asciugatura, i parametri di stampa a caldo, ecc. possono essere impostati e monitorati tramite l'interfaccia operativa. Dispone di funzioni di allarme guasto e spegnimento automatico per garantire un funzionamento sicuro e stabile dell'apparecchiatura.