Kotak pemindahan / peti untuk minuman seperti bir dan soda, kotak penyimpanan untuk pinggan mangkuk seperti hidangan dalam industri katering, kotak pusing ganti untuk barang longgar dalam industri logistik, kotak membeli-belah yang digunakan dalam industri runcit, dan peti plastik untuk buah-buahan adalah semua jenis bekas yang berkait rapat dengan kehidupan manusia. Secara umumnya, apabila membawa barang berat, permukaan kotak diperkukuh dengan bilah dengan ketebalan yang berbeza-beza. Apabila membawa barang-barang yang lebih ringan, permukaannya boleh menampilkan struktur rata, seperti jaring, berlobang.
Kotak plastik sering dicetak dengan logo untuk mencerminkan nilai jenama syarikat. Percetakan logo boleh dilakukan dalam pelbagai cara: mesin cetak pad, mesin cetak skrin sutera, mesin setem panas dan mesin pemindahan haba. Mesin percetakan skrin sutera adalah proses yang paling biasa. Pencetak skrin sutera paling sesuai untuk kotak dengan permukaan pepejal atau untuk kawasan yang lebih besar daripada 200 x 300 mm. Pencetak skrin rata standard boleh mencetak pada kotak. Jika pencetakan diperlukan pada sisi kotak yang berbeza, lekapan yang berbeza boleh digunakan. Lekapan dengan fungsi berputar boleh ditetapkan pada sudut yang berbeza untuk menampung pelbagai jenis kotak.
1) Pencetak Skrin Rata Tetap Pengapit
Pencetak skrin rata yang paling tradisional menggunakan pengapit untuk memegang kotak dengan permukaan cetakan menghadap ke atas. Secara amnya, satu bahagian boleh dicetak pada satu masa. Jika corak yang sama perlu dicetak pada bahagian lain kotak, kotak itu boleh dibalikkan secara manual.
2) Pencetak Skrin Rata Tetap Pengapit Berputar
Jika pengapit boleh berputar secara automatik 180 darjah, pencetak skrin rata boleh mencetak corak yang sama pada dua sisi bertentangan sekaligus. Ini adalah pilihan popular untuk perniagaan kecil. Pencetak skrin rata dengan lekapan tetap dan lekapan berputar mempunyai keperluan ketepatan yang lebih rendah dan boleh dikawal oleh sistem pneumatik atau bermotor. Motor servo meningkatkan ketepatan pencetakan dengan ketara.
3) Pencetak skrin rata dengan meja ulang-alik
Banyak kotak mungkin memerlukan dua warna pada sisi yang sama. Menggunakan meja ulang-alik untuk menukar kedudukan kotak dan dua kepala percetakan skrin yang disusun bersebelahan di atas meja menghasilkan pencetak skrin kotak ulang-alik dua warna, membolehkan dua warna dicetak serentak pada permukaan kotak. Untuk mengelakkan masalah pendaftaran warna, dakwat UV disyorkan untuk mengelakkan dakwat daripada kering sepenuhnya sebelum warna kedua dicetak. Mesin juga harus dilengkapi dengan peranti pengawetan UV.
4) Lekapan berputar dengan meja ulang-alik
Kebanyakan kotak adalah segi empat tepat dan memerlukan corak yang sama untuk dicetak pada dua sisi yang bertentangan. Ini juga memerlukan lekapan berputar. Mula-mula, cetak warna pertama pada bahagian pertama kotak, kemudian gerakkan kotak dan lakukan rawatan UV. Kemudian, alihkan kotak ke kedudukan kedua untuk mencetak warna kedua, dan kemudian lakukan rawatan UV. Kotak diterbalikkan 180 darjah dan proses diulang semula. Ini membolehkan pencetak skrin tunggal mencetak dua warna pada dua sisi bertentangan kotak.
Pencetak skrin dengan lekapan berputar mengurangkan keamatan buruh, tetapi kecekapan pengeluaran tidak dipertingkatkan dengan ketara kerana satu produk mesti dicetak sebelum produk seterusnya. Untuk mencapai pencetakan berterusan, pencetak skrin boleh direka bentuk sebagai talian pemasangan.
5) Mesin Cetak Skrin Barisan Pemasangan
Selepas mencetak satu sisi, lekapan yang membawa kotak bergerak ke hadapan, berputar, dan kemudian terus mencetak pada sebelah seterusnya, mencipta operasi seperti barisan pemasangan. Jika dilengkapi dengan unit rawatan nyalaan dan unit pengawetan UV boleh angkat, pencetak skrin boleh mencetak dua warna pada keempat-empat sisi kotak secara serentak, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Walau bagaimanapun, pencetak skrin talian pemasangan adalah panjang dan kompleks, menjadikannya sesuai untuk syarikat logistik besar atau pengeluar minuman.
