Hot Foly Stamping Proces of Clock Dial
Veel hangende klokkwijzerplaten vereisen opvallende markeringen om de aandacht te trekken. Hot Foil -stempelen is een belangrijke methode om dit visuele effect te bereiken. Klokkies kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, maar die gemaakt met harsgieten bieden uitstekende weerweerstand en vervormingsweerstand. Kies Industriële Hot Foly Stamping Machine helpt u bij het bereiken van ideale resultaten
Hot stamping -proces voor harsklokkies
Materiële voorbereiding
Harsklokkies zijn gedeeltelijk vlak en gedeeltelijk bolvormig. Platte structuren zijn relatief eenvoudig en vereisen geen speciale vaardigheden om jigs en siliconenvormen te creëren. Voor bolvormige wijzerplaten, waarbij het wijzerplaatoppervlak niet plat is maar eerder ongeveer bolvormig is, wordt het creëren van mallen en siliconenvormen uitdagender. De jigs moeten zorgen voor een precieze positionering en mogen zelfs de geringste opening niet toestaan, anders wordt de wijzerplaat beschadigd door de hot stamping -machine van de zware drukfolie. De perfecte pasvorm tussen de siliconenvorm en het wijzerplaatoppervlak is nog belangrijker; Als de pasvorm slecht is, zullen perfecte hete stempel van de markeringen moeilijk zijn. Het patroon op de hete stempel sterft/mal is meestal gevormd om overeen te komen met de markeringen van de wijzerplaat en moet groter zijn dan de omtrek van de markeringen. De siliconenlaag moet van een matig zachte en harde kwaliteit zijn. De keuze van hete stempelsfolie is ook cruciaal. Het moet overeenkomen met de eigenschappen van de hars zelf, en goud-, zilver- of laserholografische folies worden aanbevolen.
Industrial Hot Foil Stamping Machine
Of de wijzerplaat vlak of bolvormig is, een hogedrukindustrie-stamping-stamping-machine is essentieel. Zowel pneumatische hete stempelmachine als hydraulische hete stempelmachine zijn ideaal. Sommige wijzerplaten kunnen diameters van 500 mm of zelfs groter bereiken, waardoor hoge eisen worden gesteld aan de druk en balans van de industriële hot foly -stampmachine.
Hoewel platte siliconenplaten kunnen worden gebruikt voor het stampen van hete folie, raden we aan als het hete stempeleffect onbevredigend is, een siliconenjabloon. Dit vermindert het contactgebied tussen de hotstempels en de hars wijzerplaat, waardoor de gelokaliseerde druk in het contactgebied wordt verminderd en de maximale overdracht van temperatuur en druk naar de schaal wordt gewaarborgd. Hete stempelshars kies met behulp van een mal gecombineerd met een siliconensjabloon is bewezen duurzamer te zijn dan die met een mal gecombineerd met een siliconen platte plaat. De jig- en siliconenjabloon vereisen echter overeenkomstige locatiepennen en gaten om ervoor te zorgen dat het beeld op de siliconensjabloon aansluit op de overeenkomstige schaal.
Wat is thermohardende harsen?
Watch -wijzerplaten worden meestal gegoten van synthetische harsen, met name thermohardende harsen. Synthetische harsen zijn polymeerverbindingen geproduceerd door chemische synthese en zijn de primaire componenten van materialen zoals kunststoffen en rubber. Synthetische harsen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: thermoplastische harsen en thermohardende harsen.
1. Thermoplastische harsen: ze verzachten en stromen wanneer verwarmd en verharden dan opnieuw bij het afkoelen. Dit proces is omkeerbaar en herhaalbaar, zonder hun fysieke eigenschappen te veranderen. Gemeenschappelijke thermoplastische harsen omvatten polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polystyreen (PS) en ABS -hars.
2. Thermohardende harsen: eenmaal genezen, verzachten of smelten ze niet bij verdere verwarming, maar ontleden in plaats daarvan. Een uithardingsmiddel wordt meestal aan de hars toegevoegd om de verknopingsreactie te voltooien, waardoor een onoplosbare en infusibele netwerkstructuur wordt gevormd. Typische thermohardende harsen omvatten epoxyharsen, fenolische harsen en aminoharsen (zoals ureum-formaldehydeharsen). Ze worden voornamelijk gebruikt bij de productie van isolatiematerialen, lijmen en samengestelde materialen. Synthetische harsen zijn lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk te verwerken en te vormen, zodat ze veel worden gebruikt in horloges, architectuur, auto's, elektronica, dagelijkse benodigdheden en andere velden.
Zowel industriële hot stamping -machines (hydraulische hot stamping mahcine/pneumatische hot stamping machine) en padprinters kunnen verhoogde gebieden versieren, maar er zijn aanzienlijke verschillen:
Hot Foil -stempelen past folie toe, terwijl Pad Printing inkt toepast;
Hotfolie -stempelen oefent aanzienlijke druk uit op de verhoogde gebieden, terwijl het afdrukken van kussen minimale druk uitoefent;
De precisie van hete stempel hangt af van de pasvorm tussen de siliconenvorm en de verhoogde gebieden, terwijl de precisie van het afdrukken van kussen afhankelijk is van de overlap tussen het beeld en het tekstgebied van de drukplaat en de verhoogde gebieden;
Hot stempelen veroorzaakt minimale vervorming, terwijl het afdrukken van pad een aanzienlijke vervorming oplevert.
- Hoe maak je een voorgevormde hete stempel siliconensjabloon/gebogen siliconenplaat?
Een voorgevormde hete stempelende siliconensjabloon is er een waarbij het grafische oppervlak van de sjabloon overeenkomt met de vorm van het product dat heet is gestempeld, waardoor gelijke klaring tussen elk gebied tijdens het hot stampingproces wordt gewaarborgd. Dit zorgt voor uniforme hete stempelsdruk tijdens het persproces. De methode voor het maken van een voorgevormde hete stempelsjabloon wordt de gietmethode genoemd: vloeibare siliconenrubber met hoge temperatuur wordt in een concave mal gegoten die overeenkomt met de hot stamping-sjabloon, gevulkaniseerd en vervolgens geïnstalleerd op de hot stamping-machine.
De productie van een gebogen siliconenplaat omvat meestal twee hoofdstappen: schimmels maken en siliconen gieten.
1) Gevormde siliconenjablonen vereisen over het algemeen een aluminium basisplaat om de siliconenplaat te ondersteunen en te voorkomen dat deze tijdens het afdrukproces overmatig wordt gecomprimeerd. 2) Kopiëren: om een hot stamping -sjabloon te maken die overeenkomt met het hot stamping -oppervlak, is een kopie van het substraatoppervlak vereist. Dit is een reverse engineeringtechniek. Laserscannen, fotografie en andere apparatuur worden gebruikt om 3D -gegevens van het fysieke object te verkrijgen. Software wordt vervolgens gebruikt om de gegevens om te zetten in een digitaal model, dat uiteindelijk wordt gebruikt om het product te repliceren. Dit model wordt vervolgens gebruikt om de 3D -afbeeldingen van de hot -stempelsjabloon te graveren.
3) Gieten: siliconenrubber en uithardingsmiddel worden gemengd in een specifieke verhouding en in een concave schimmel gegoten voor vulkanisatie. Nadat vulkanisatie is voltooid en het snijden is uitgevoerd, is de hot stamping -sjabloon klaar voor gebruik.
De voorgevormde hete stempel siliconenvorm moet voldoen aan de vorm van het product en vereisen overeenkomstige positioneringspennen en gaten om het op zijn plaats te bevestigen. Installatie: plaats eerst de hot stamping -sjabloon op het product en lijnen het uit. Bedien vervolgens de hot stamping -machine om de hete stempelplaat naar beneden te drukken en bevestig de voorgevormde siliconensjabloon aan de hete stempelplaat.
