Ta sterowana CNC linia do sitodruku w wysokiej temperaturze na szklanych butelkach została specjalnie zaprojektowana do wielobarwnego dekorowania szklanych pojemników, integrując precyzyjne pozycjonowanie, 4-kolorowy sitodruk ceramiczny w wysokiej temperaturze oraz procesy utwardzania w wysokiej temperaturze. Wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC linia produkcyjna zapewnia dokładną rejestrację, stabilną pracę i stałą jakość druku dla różnych butelek szklanych, w tym butelek kosmetycznych, butelek perfum, butelek po napojach i butelkach alkoholowych. Technologia 4-kolorowego wysokotemperaturowego sitodruku atramentowego umożliwia drukowanie żywych i trwałych wzorów bezpośrednio na szklanych powierzchniach, podczas gdy wysokotemperaturowy piec do pieczenia kończy proces wypalania, tworząc silne połączenie pomiędzy atramentem ceramicznym a szkłem, co zapewnia doskonałą odporność na wymywanie wodą, ścieranie i chemikalia. To kompletne rozwiązanie do drukowania butelek szklanych jest idealne dla producentów wymagających wysokiej jakości, trwałej i zautomatyzowanej produkcji dekoracji butelek.
Konfiguracja podstawowa Zalety linii produkcyjnej CNC do sitodruku o wysokiej precyzji szklanych butelek
- 10-calowy ekran dotykowy sieci przemysłowej WEINVIEW HMI jest wyposażony w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna, umożliwiający łatwe ustawianie parametrów, monitorowanie produkcji i diagnostykę usterek w celu zapewnienia inteligentniejszej i wygodniejszej obsługi.
- Przyjmuje niemiecki system sterowania maszyną BECKHOFF o wysokiej wydajności, obsługujący wieloosiowe skoordynowane sterowanie i szybką komunikację, aby zapewnić stabilną pracę, wysoką wydajność i precyzyjną zautomatyzowaną produkcję.
- Wyposażony w wysokowydajny układ serwonapędu INOVANCE/Anchi, zapewniający dokładną kontrolę położenia, regulację prędkości i szybką reakcję dynamiczną w celu poprawy precyzji druku i stabilności produkcji.
- Bardzo precyzyjny serwo stół obrotowy napędzany systemem GOIZPER lub precyzyjnym mechanizmem indeksującym, zapewniający dokładne pozycjonowanie obrotowe butelki i doskonałą wydajność rejestracji kolorów w przypadku wielokolorowego sitodruku.
- W trójosiowym mechanizmie drukującym zastosowano serwomotory połączone z przekładnią śrubową kulkową, co zapewnia precyzyjną kontrolę ruchu osi X/Y/Z oraz poprawia powtarzalność druku i spójność produktu.
- W mechanizmie zgarniania i powrotu atramentu zastosowano precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe, zapewniające płynniejszą pracę, większą stabilność i lepszą jakość druku.
- 12-osiowy system pozycjonowania butelek jest sterowany przez serwosilniki absolutne, umożliwiające zsynchronizowane i precyzyjne pozycjonowanie wielu stacji w celu spełnienia złożonych wymagań w zakresie drukowania butelek szklanych.
- Główny system przekładni wykorzystuje technologię serwosterowania typu magistralnego, zapewniając szybkie, dokładne i stabilne sterowanie ruchem, co poprawia ogólną wydajność automatyki.
- Automatyczny system załadunku i rozładunku napędzany jest serwomotorami, co umożliwia precyzyjną obsługę, transport i pozycjonowanie butelek, poprawiając jednocześnie wydajność produkcji i redukując błędy w działaniu człowieka.
- W kluczowych elementach przekładni zastosowano japońskie śruby kulowe THK o wysokiej precyzji i prowadnice liniowe, zapewniające wyższą dokładność pozycjonowania, niższy poziom hałasu podczas pracy i dłuższą żywotność.
- Zastosowano wysokiej jakości komponenty pneumatyczne SMC i Airtac, a także można dodać niezależny system próżniowy zgodnie z wymaganiami produktu, aby zapewnić stabilne zasysanie próżniowe dla produktów wymagających pozycjonowania próżniowego.
- Obrót uchwytu butelki jest niezależnie kontrolowany przez serwosilnik, co pozwala na elastyczną regulację kąta obrotu w zależności od różnych kształtów butelek i zapewnia dokładny druk wielokolorowy.
- W pełni automatyczny, napędzany serwo system załadunku i rozładunku, w połączeniu ze zoptymalizowaną konstrukcją mechaniczną, umożliwia szybką, stabilną i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w druku szklanych butelek o dużych nakładach.
- Wyposażone w statyczne systemy usuwania kurzu i obróbki płomieniem, skutecznie poprawiające przyczepność do powierzchni szkła i zwiększające siłę wiązania, odporność na wymywanie wodą i odporność na ścieranie wysokotemperaturowego atramentu ceramicznego po wypaleniu.
