En varmpressningsmaskin med flatbädd är en speciell post-utskriftsanordning som överför metallisk varmpressningsfolie på ytan av en platt eller nästan platt produkt. Dess varma stämplingselement inkluderar en varmstansplåt, fixturer och varmpressningsfolie. Den viktigaste åtgärden för en varmpressningsutrustning med flatbädd är höjningen och sänkningen av stämplingsplattan. Vid sänkning kommer den i kontakt med produkten för att utföra varmfoliestämpling; vid höjning avslutas varmstämplingen och produkten tas bort. Varmfoliepressningsmaskin där höjningen och sänkningen av stämplingsplattan styrs av tryckluft kallas Flatbed pneumatiska varmpressningsmaskiner. Detta är den mest använda typen av varmpressningsmaskin och står för över 60 % av marknaden.
Huvudstrukturen för en varmpressningsmaskin för flatbäddsfolie
1) Arbetsbord: Arbetsbordet används för att placera produkten. Arbetsbordet bör vara justerbart i alla riktningar för att säkerställa att varmstansningsområdet överensstämmer med användarens specifikationer. Små arbetsbord för varmpressningsmaskiner kan vara gjorda av aluminiumprofiler, medan högtrycks varmpressningsmaskin kan använda höghållfasta stålplåtar.
2) Stämplingsplatta: Stämplingsplattan är den viktigaste komponenten i varmstämplingsmaskinen; det är den huvudsakliga källan till värme och tryck. Manuell varmpressningsmaskin och lågtryckspneumatisk varmstansmaskin kan använda gjuten aluminium, medan högtryckspneumatisk och hydraulisk varmpressningsmaskin kräver varmstansplåtar av höghållfast stål för att säkerställa stabilitet. Den varma stämplingsplattan bör ha ett inbyggt värmeelement för att värma den, och ett precist temperaturkontrollsystem bör justera temperaturen för att passa olika material. Kontakten mellan den varma präglingsplattan och arbetsbordet genererar ett betydande tryck; För säkerhets skull bör den varma stämplingsplattan vara utrustad med skyddsåtgärder, såsom dubbla manöverknappar, säkerhetsljusridåer, anti-touch-anordningar eller till och med säkerhetsdörrar för att förhindra oavsiktliga brännskador. Avståndet mellan varmstansplåten och arbetsbordet bör vara justerbart; vissa varmpressningsmaskiner justerar detta avstånd genom att höja och sänka varmpräglingsplattan, medan andra justerar det genom att höja och sänka arbetsbordet.
3) Kontrollpanel: Parameterinställningar kan utföras med hjälp av ett mikrodatorprogram eller en pekskärm. Halvautomatisk varmstämplingsmaskin använder ofta mikrodatorpaneler, medan mer komplexa maskiner ofta använder pekskärmar. De viktigaste parametrarna för att justera en varmpressningsmaskin är temperatur, tryck och tid. Att matcha och kontinuerligt optimera dessa tre element är nyckeltekniken för att utföra olika högsvåriga varma stämplingsuppgifter.
Helautomatisk varmstämplingsmaskin:
Medan en varmstämpelmaskin i allmänhet har ett inbyggt komplett varmstämplingsprogram, anses den funktionellt sett inte vara helautomatisk. Endast en varmstämplingsmaskin som automatiskt kan mata, automatiskt stämpla och automatiskt lossa kan betraktas som helautomatisk. Helautomatiska varmpressningsmaskiner ersätter helt eller delvis operatörens steg i att placera produkter, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och befriar gradvis operatörer från tungt, repetitivt arbete. Deras utveckling har gått snabbt under de senaste fem åren, särskilt inom kosmetika-, pappers- och plastförpackningsindustrin, där deras marknadsandel har ökat avsevärt.
Den största skillnaden mellan helautomatiska och halvautomatiska varmstämplingsmaskiner är:
Automatisk materialhantering: Detta innebär att ordna produkter från ett kaotiskt tillstånd till ett ordnat arrangemang. Crawlers, materialhanterare och vibrerande skivor är alla mycket mogna enheter inom detta område.
Automatisk matning: Efter att produkterna är ordnade på ett ordnat sätt, hur hanteras varmpressningsmaskinens transportsystem? Arbetsbordet för en helautomatisk varmpressningsmaskin kan vara ett vertikalt vridbordssystem, ett platt vridbordssystem eller ett kedjetransportsystem. Beroende på produktens egenskaper är olika typer av stötstänger eller robotarmar utformade som huvudmetoderna för automatisk matning.
Pre-press Treatment: För att säkerställa varmpressningskvalitet kan dammborttagning, plasmabehandling, flambehandling, silansprutning och andra enheter användas för att rengöra och aktivera produktens yta.
Varmstämpling: Varmstämpling kan styras av pneumatiska, hydrauliska eller servomotorer. Fler och fler automatiska varmpressningsmaskiner använder servomotorstyrning för enklare justering, vilket resulterar i allt mer komplexa och exakta rörelser.
Automatisk avlastning: Automatisk avlastning använder också robotarmar av olika strukturer för att ta bort produkten från fixturerna på arbetsbordet.
