กระบวนการพิมพ์การถ่ายเทความร้อนสำหรับถังพลาสติกทรงสี่เหลี่ยมโดยเครื่องถ่ายเทความร้อน
การพิมพ์แบบถ่ายเทความร้อนเป็นเทคนิคการตกแต่งในอุตสาหกรรมการพิมพ์แบบพิเศษที่แสดงสีสันได้ดีที่สุด ขั้นแรก การออกแบบที่จะถ่ายโอนจะถูกพิมพ์ลงบนฟิล์ม PET โดยใช้เครื่องพิมพ์แบบกราเวียร์ จากนั้นเครื่องถ่ายเทความร้อนจะใช้ความร้อนและแรงดันในการลอกแบบจากฟิล์ม PET และถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก
ดังที่ทราบกันดีว่าการพิมพ์แบบกราเวียร์จะผลิตหมึกที่หนาที่สุดในบรรดากระบวนการพิมพ์ทั่วไป ส่งผลให้มีความอิ่มตัวของหมึกสูงสุด นอกจากนี้ การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์สามารถพิมพ์การออกแบบที่มีสีได้สูงสุด 10 สีขึ้นไป จึงบรรลุระดับความสมจริงสูงสุดในการจำลองโลกแห่งความเป็นจริง นี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมเครื่องพิมพ์ถ่ายเทความร้อนจึงได้ผลลัพธ์ที่เหมือนภาพถ่ายจริง
ถังพลาสติกทรงสี่เหลี่ยมเป็นภาชนะที่มีด้านแบนสี่ด้าน แม้ว่าเครื่องถ่ายเทความร้อนแบบแท่นจะสามารถใช้เพื่อถ่ายโอนการออกแบบทีละด้านได้ แต่ก็ไม่มีประสิทธิภาพ การเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งและฟิล์มถ่ายเทความร้อนใช้เวลานานมาก โดยทั่วไปถังทรงสี่เหลี่ยมสองหรือสามด้านจะมีดีไซน์ที่แตกต่างกัน โดยต้องสร้างฟิล์มถ่ายเทความร้อนที่มีดีไซน์ต่างกัน
1) โซลูชันการถ่ายโอนแบบแท่น
การพิมพ์ถ่ายเทความร้อนแบบแท่นเรียบนั้นค่อนข้างซับซ้อน แต่ยังคงมีตลาดอยู่ในบริษัทแปรรูปแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะใช้เครื่องถ่ายเทความร้อนแบบแท่นหลายเครื่อง โดยแต่ละด้านจะมีด้านเดียว โดยแต่ละด้านจะสอดคล้องกับรูปแบบเฉพาะบนฟิล์มถ่ายเทความร้อน แต่ละเครื่องควบคุมโดยคนคนเดียว แม้ว่าโซลูชันนี้ต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกจำนวนมาก แต่ประสิทธิภาพการพิมพ์จะค่อยๆ ดีขึ้นเมื่อมีการสร้างสายการผลิตแล้ว
2) โซลูชันการหมุนเซอร์โวพร้อมเครื่องอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนแบบหมุนเซอร์โว
สำหรับนักลงทุนส่วนใหญ่ ต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นทำให้พวกเขาระมัดระวังในการพิมพ์การถ่ายเทความร้อนแบบแท่น การใช้เครื่องถ่ายเทความร้อนแบบหมุนอัตโนมัติพร้อมฟิกซ์เจอร์ที่หมุนอัตโนมัติเป็นตัวเลือกที่ต้องการ
ถังสี่เหลี่ยมมีสี่ด้าน โดยทั่วไป ด้านตรงข้ามจะใช้รูปแบบเดียวกัน ในขณะที่อีกสองด้านจะใช้รูปแบบที่แตกต่างกัน ในกรณีพิเศษลวดลายทั้งสี่ด้านอาจแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
ฟิล์มถ่ายเทความร้อนจะต้องปรับแต่งตามการจัดรูปแบบบนถังสี่เหลี่ยม ระยะห่างระหว่างรูปแบบต้องได้รับการควบคุมตามขนาดของแต่ละด้านของที่เก็บข้อมูล หากลวดลายทั้งสี่ด้านเหมือนกัน ฟิล์มถ่ายเทความร้อนจะเป็นฟิล์มถ่ายเทความร้อนมาตรฐาน และระยะห่างระหว่างลวดลายจะสั้นลงตามลำดับ กล่าวโดยสรุปคือ รูปแบบต้องสามารถรองรับความยาวของทั้งสี่ด้านได้ในแต่ละรอบการถ่ายโอน
แกนของเครื่องถ่ายเทความร้อนแบบโรตารี่เซอร์โวอยู่ที่การหมุนของแคลมป์ แคลมป์จะหมุนภาชนะตามจำนวนครั้งที่สอดคล้องกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่จะขนย้าย โปรแกรมในตัวสามารถตั้งค่าให้หมุนได้ 4, 3, 2 หรือ 1 ครั้ง ในการหมุนแต่ละครั้ง ลูกกลิ้งซิลิโคนจะกดลง โดยสัมผัสกับฟิล์มถ่ายเทความร้อนและภาชนะหนึ่งครั้ง จนกระทั่งพิมพ์พื้นผิวทั้งหมดได้
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของเครื่องถ่ายเทความร้อนแบบโรตารี่แบบเซอร์โวคือ ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเพียงรายเดียวเท่านั้นจึงจะเสร็จสิ้นกระบวนการพิมพ์บนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากในการลดต้นทุน ระบบอัตโนมัติและการสร้างอัจฉริยะเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยการกำหนดค่าแขนหุ่นยนต์สำหรับการบรรทุกและการขนถ่ายอัตโนมัติ หรือโดยการเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อทำให้กระบวนการสายการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์
