ปฏิวัติการผลิต: การพิมพ์สกรีนอัตโนมัติและสายปั๊มร้อน”

ในอุตสาหกรรมการพิมพ์แบบพิเศษ การพิมพ์แพด การพิมพ์สกรีน และการปั๊มร้อนมีข้อดีที่กระบวนการพิมพ์อื่นๆ ไม่มี พวกเขาเสริมซึ่งกันและกันและมีบทบาทพิเศษในด้านการพิมพ์ทางอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์บางชนิดไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับกระบวนการพิมพ์เดียวเท่านั้น แต่บางผลิตภัณฑ์ยังต้องใช้กระบวนการพิมพ์สอง สาม หรือมากกว่านั้นด้วยซ้ำ ซึ่งถูกรวมเข้ากับสายการผลิตการพิมพ์แบบครบวงจรเพื่อทำให้การพิมพ์เพื่อการตกแต่งของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ สายการผลิตเหล่านี้รวบรวมคุณลักษณะของกระบวนการพิมพ์เดียวในระดับสูงสุด และรวมข้อดีของกระบวนการพิมพ์ต่างๆ เข้าด้วยกัน เพื่อให้มูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นอย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก:

จำแนกตามระดับของระบบอัตโนมัติ

• สายการผลิตบูรณาการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ด้วยไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์และระบบควบคุม PLC เป็นแกนหลัก กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การโหลดวัสดุ การวางตำแหน่ง การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แพด การปั๊มร้อนไปจนถึงการขนถ่ายจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ เช่น การพิมพ์หน้าจอเซอร์โวหกสีอัตโนมัติเต็มรูปแบบและเครื่องพิมพ์แบบรวมปั๊มร้อน การพิมพ์หน้าจอเซอร์โวเจ็ดสีอัตโนมัติและเครื่องพิมพ์รวมปั๊มร้อน ฯลฯ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

• สายการผลิตรวมกึ่งอัตโนมัติ: กระบวนการสำคัญบางอย่าง เช่น การพิมพ์สกรีนและการปั๊มร้อน ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ แต่การขนถ่ายหรือกระบวนการเสริมอื่น ๆ จำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเอง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางหรือองค์กรที่มีข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่นสูง ซึ่งสามารถลดต้นทุนอุปกรณ์ได้

จำแนกตามวัตถุพิมพ์

• สายการผลิตการพิมพ์แบบเรียบ: ใช้สำหรับการพิมพ์วัสดุแบบเรียบ เช่น กระดาษ การ์ด แผ่นพลาสติกแบบเรียบ เช่น การพิมพ์จอแบนอัตโนมัติเต็มรูปแบบทั่วไปและสายการผลิตปั๊มร้อน ซึ่งสามารถพิมพ์ลวดลายและข้อความที่สวยงามบนวัสดุแบบเรียบและดำเนินการตกแต่งด้วยการปั๊มร้อน

• สายการผลิตการพิมพ์พื้นผิวโค้ง: สำหรับวัตถุทรงกลม โค้ง และวัตถุโค้งอื่นๆ เช่น ขวดพลาสติก ขวดแก้ว สายยาง ฯลฯ เช่น การพิมพ์สกรีนขวดพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ และสายการผลิตปั๊มร้อน พร้อมหน้าจอการพิมพ์สกรีนโค้งที่มีความโค้งที่ปรับได้ หัวพิมพ์แพดที่สามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวโค้ง และเพลทปั๊มความร้อนแบบพิเศษ

จำแนกตามโมดูลการทำงาน

• สายการผลิตรวมการพิมพ์หลายสี: เน้นฟังก์ชั่นการพิมพ์หลายสีของการพิมพ์สกรีนและการพิมพ์แพด และสามารถพิมพ์ลวดลายหลายสีผ่านการพิมพ์สกรีนหลายจอหรือสถานีพิมพ์แพด จากนั้นรวมกระบวนการปั๊มร้อนเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การตกแต่ง เช่น การพิมพ์หน้าจอเซอร์โวแปดสีอัตโนมัติและเครื่องพิมพ์รวมปั๊มร้อน

• สายการผลิตครบวงจรแบบมัลติฟังก์ชั่น: นอกเหนือจากการพิมพ์สกรีน การพิมพ์แพด และการปั๊มร้อนแล้ว ยังมีโมดูลการทำงานอื่นๆ ที่ถูกรวมไว้ด้วย เช่น การอบแห้ง การบ่มด้วยรังสียูวี การตัดด้วยไดคัท การตรวจจับ ฯลฯ ตัวอย่างเช่น การพิมพ์สกรีนและการพิมพ์แพด สายการผลิตปั๊มร้อนที่มีฟังก์ชันการบ่มด้วยรังสียูวี สามารถรักษาหมึกและวัสดุปั๊มความร้อนได้อย่างรวดเร็วหลังการพิมพ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

1. เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติและสายการผลิตปั๊มฟอยล์ร้อนอัตโนมัติ

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์และตกแต่งบรรจุภัณฑ์กระดาษ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับโครงสร้างและการใช้งาน:

โครงสร้าง

• กลไกการป้อน: รวมถึงชั้นวางกระดาษแบบปรับได้ที่สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดและปริมาณกระดาษที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังมีถ้วยดูดสุญญากาศหรืออุปกรณ์ป้อนกระดาษด้วยแขนกลที่สามารถส่งกระดาษไปยังสถานีพิมพ์ทีละเครื่องได้อย่างแม่นยำ

• กลไกการพิมพ์สกรีน: ประกอบด้วยระบบการพิมพ์สกรีน แท่นพิมพ์ ฯลฯ หลังจากที่กระดาษถูกส่งไปยังแท่นพิมพ์ กระดาษจะถูกวางตำแหน่งอย่างรวดเร็ว และระบบการพิมพ์สกรีนจะติดต่อกับกระดาษอย่างรวดเร็ว ดำเนินการพิมพ์สกรีน และถ่ายโอนลวดลายที่พิมพ์ไปยังพื้นผิวกระดาษ

• กลไกการทำให้แห้ง: กลไกทั่วไป ได้แก่ เตาอบลมร้อน อุปกรณ์ทำให้แห้งด้วยอินฟราเรด ฯลฯ กระดาษที่พิมพ์สามารถทำให้แห้งได้อย่างรวดเร็วโดยการหมุนเวียนอากาศร้อนหรือรังสีอินฟราเรด เพื่อให้หมึกสามารถแข็งตัวได้อย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกเลอะหรือหลุดออกในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง

• กลไกการปั๊มร้อน: รวมถึงแผ่นปั๊มร้อน อุปกรณ์คลี่คลายและม้วนกระดาษปั๊มร้อน อุปกรณ์กดร้อน ฯลฯ หลังจากที่แผ่นปั๊มร้อนได้รับความร้อน อุปกรณ์กดร้อนจะควบคุมแผ่นปั๊มร้อนให้สัมผัสกับกระดาษและกระดาษปั๊มร้อน และถ่ายโอนฟอยล์โลหะและวัสดุอื่น ๆ บนกระดาษปั๊มร้อนไปยังกระดาษ

• กลไกไดคัท: ประกอบด้วยแผ่นมีดไดคัท แท่นกดและตัด และอุปกรณ์ส่งกำลัง กระดาษสามารถไดคัทตามรูปร่างและขนาดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อให้บรรจุภัณฑ์กระดาษมีรูปทรงและโครงสร้างเฉพาะ

• กลไกการรับ : มีเครื่องกรอและเครื่องตัด อุปกรณ์กรอกลับใช้เพื่อกรอกลับผลิตภัณฑ์กระดาษต่อเนื่องอย่างเรียบร้อย และอุปกรณ์ตัดสามารถตัดกระดาษตามความยาวหรือปริมาณที่ตั้งไว้ นอกจากนี้ยังอาจติดตั้งอุปกรณ์ซ้อนอัตโนมัติเพื่อซ้อนกระดาษที่ตัดไว้อย่างเรียบร้อย

• ระบบควบคุม: ด้วย PLC เป็นแกนหลัก คุณสามารถตั้งค่าและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของแต่ละกลไกผ่านอินเทอร์เฟซการทำงาน และสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ พร้อมฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการแจ้งเตือน