การปั๊มและการพิมพ์ลายนูนเดิมเป็นสองกระบวนการในการประมวลผลหลังการอัด อย่างไรก็ตาม ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการทำเพลท การใช้เทคโนโลยีการแกะสลักด้วยไฟฟ้าเพื่อผลิตชุดเพลทเว้าและเพลทนูน จึงสามารถรวมกระบวนการทั้งสองเป็นหนึ่งเดียวได้ อย่างไรก็ตาม หากจำเป็นต้องติดตั้งการพิมพ์แบบเว้าและนูนแบบไฟฟ้าหลายชุดในคราวเดียว จะเกิดปัญหามากมายและไม่สามารถผลิตได้ตามปกติ การรวมกันของประสบการณ์ของตนเองในเรื่องนี้ต่อไปนี้ นำเสนอกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุง
1. ปัญหาที่พบในการใช้ไฟฟ้านูนและเว้า
เรามีกระดาษหนึ่งชุดที่มีน้ำหนักพื้นฐานประมาณ 200 กรัม/ตร.ม. และมีขั้นตอนการขึ้นทะเบียนเงินร้อนและลายนูน พื้นที่เงินร้อนและนูนมีขนาดเพียง 4.4 ซม. x 1.3 ซม. ตัวอักษรจีนสี่ตัว ตัวอักษรภาษาอังกฤษห้าตัว และโลโก้หนึ่งตัวต้องเป็นสีเงินร้อนและมีลายนูน เนื่องจากคำมีขนาดเล็กเกินไป หากกดร้อนและเงินแล้วจึงนูน การยืดรูปของกระดาษและปัจจัยอื่น ๆ จะทำให้เกิดเงินร้อนและการพิมพ์ทับลายนูน ด้วยเหตุนี้ เราจึงผลิตเครื่องแกะสลักแบบเว้าและนูนด้วยไฟฟ้า ติดตั้งบนเครื่องตัดปั๊มร้อนกึ่งอัตโนมัติ และติดตั้งครั้งละ 5 ชุด แม้ว่าการใช้กระบวนการดังกล่าวจะช่วยแก้ปัญหาการพิมพ์ทับได้ แต่ปัญหาความดันที่ไม่สอดคล้องกันระหว่างเงินร้อนทั้งห้าชุดกับแรงดันในการพิมพ์ลายนูนและการกดยังไม่ได้รับการแก้ไข การวิเคราะห์ถือว่ามีสาเหตุมาจากสาเหตุดังต่อไปนี้
(1) เครื่องตัดตายปั๊มร้อนกึ่งอัตโนมัติมีความแม่นยำไม่สูง ส่งผลให้แรงดันในเครื่องจักรโดยรวมไม่สมดุล
(2) แผ่นทองแดงติดอยู่กับแผ่นทำความร้อนด้วยกาวสองท่อ (กาวชนิดหนึ่ง) และการใช้กาวสองท่อที่ด้านหลังของแผ่นไม่สม่ำเสมอส่งผลให้เกิดความไม่สอดคล้องกันของแรงกด
(3) มีข้อผิดพลาดในการแกะสลักแผ่นหยินและหยาง
2. การปรับปรุงกระบวนการ
เหตุผลสามประการข้างต้นทำให้แรงกดดันของการปั๊มร้อนและลายนูนในห้ารุ่นไม่เท่ากัน หากใช้แผ่นแผ่นบนแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ความดันสามารถปรับให้อยู่ที่ประมาณเท่ากัน แต่เนื่องจากส่วนที่หนาที่สุดของการแกะสลักด้วยไฟฟ้าบนแท่นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้เพียง 0.68 มม. แผ่นบรรเทาจะแบน แม้ว่าเอฟเฟกต์เงินร้อนจะยังคงใช่ แต่ไม่มีเอฟเฟกต์ลายนูน
เลยคิดว่าจะใช้ความยืดหยุ่นของผ้าห่มมาแก้ปัญหานี้ ขั้นตอนเฉพาะมีดังนี้
(1) นำลายนูนและลายนูนบนโต๊ะที่เคลื่อนย้ายได้ของเครื่องจักรออก นำผ้าห่มเบาะลมชิ้นเล็ก ๆ ที่มีความหนา 1.95 มม. แล้วติดไว้บนโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้ด้วยกาวสองหน้า
(2) ปรับความดันเครื่องให้อยู่ในระดับปานกลาง เนื้อทองแดงเงินเดิมที่ติดบนจานร้อนจะไม่เคลื่อนที่ ใช้แรงกดของเครื่องและความยืดหยุ่นของผ้าห่มเพื่อกดกระดาษให้แน่นลงในแผ่นแกะสลักทองแดง
ภายใต้อิทธิพลคู่ของแรงกดที่เหมาะสมและความยืดหยุ่นของผ้าห่ม ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของเงินร้อนเท่านั้น แต่ยังบรรลุผลจากการพิมพ์ลายนูนอีกด้วย
ในการผลิต เนื่องจากขนาดตัวอักษรเล็ก เพื่อป้องกันการพิมพ์ลายฉลุ จึงควรควบคุมอุณหภูมิเงินร้อนระหว่าง 90 ถึง 100°C จุดที่ความดันของลายนูนไม่เพียงพอสามารถปรับได้โดยการรองกระดาษที่มีความหนาต่างกัน การใช้กระบวนการนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้
(1) อย่าใช้ลายนูนและลายนูนเพื่อป้องกันการพิมพ์ทับระหว่างเวอร์ชันเชิงลบและบวก และหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่เกิดจากการพิมพ์ทับในกระบวนการผลิต
(2) ไม่จำเป็นต้องติดตั้งแผ่นลายนูนและลายนูน และวางผ้าห่มโดยตรง ซึ่งสามารถประหยัดเวลาในการแก้ไขข้อบกพร่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
(3) สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการทำเพลทได้โดยไม่ต้องกดแผ่นบวกเว้าและนูน
