KC Printing Machine (Group) Limited

KC Printing Machine (Group) Limited

สายการผลิตการพิมพ์สกรีนขวดแก้วอุณหภูมิสูง | ระบบตกแต่งขวดแบบทนทานต่อการล้างทำความสะอาด

2026 08/19

สายการผลิตการพิมพ์สกรีนขวดแก้วอุณหภูมิสูงที่ควบคุมโดย CNC นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการตกแต่งบรรจุภัณฑ์แก้วหลายสี บูรณาการการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การพิมพ์สกรีนหมึกเซรามิกอุณหภูมิสูง 4 สี และกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิสูง พร้อมกับระบบควบคุม CNC ขั้นสูง สายการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลงทะเบียนที่แม่นยำ การทำงานที่มั่นคง และคุณภาพการพิมพ์ที่สม่ำเสมอสำหรับขวดแก้วต่างๆ รวมถึงขวดเครื่องสำอาง ขวดน้ำหอม ขวดเครื่องดื่ม และขวดสุรา เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนหมึกอุณหภูมิสูง 4 สีช่วยให้สามารถพิมพ์ลวดลายที่สดใสและทนทานลงบนพื้นผิวกระจกได้โดยตรง ในขณะที่เตาอบอบอุณหภูมิสูงจะทำให้กระบวนการเผาเสร็จสมบูรณ์ สร้างความผูกพันที่แข็งแกร่งระหว่างหมึกเซรามิกและแก้ว เพื่อการต้านทานการซักด้วยน้ำ การเสียดสี และสารเคมีได้ดีเยี่ยม โซลูชันการพิมพ์ขวดแก้วที่สมบูรณ์แบบนี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตการตกแต่งขวดคุณภาพสูง ทนทาน และเป็นแบบอัตโนมัติ
CNC401GIR
ข้อดีของการกำหนดค่าหลักของสายการผลิตการพิมพ์สกรีนขวดแก้วความแม่นยำสูง CNC
  • HMI หน้าจอสัมผัสเครือข่ายอุตสาหกรรม WEINVIEW ขนาด 10 นิ้วมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย ช่วยให้การตั้งค่าพารามิเตอร์ การตรวจสอบการผลิต และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดทำได้ง่าย เพื่อการทำงานที่ชาญฉลาดและสะดวกยิ่งขึ้น
  • ใช้ระบบควบคุมเครื่องจักรประสิทธิภาพสูง BECKHOFF ของเยอรมนี รองรับการควบคุมการประสานงานแบบหลายแกนและการสื่อสารความเร็วสูง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพสูง และการผลิตอัตโนมัติที่แม่นยำ
  • ติดตั้งระบบขับเคลื่อนเซอร์โวประสิทธิภาพสูง INOVANCE/Anchi ให้การควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ การควบคุมความเร็ว และการตอบสนองแบบไดนามิกที่รวดเร็ว เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการพิมพ์และความเสถียรในการผลิต
  • โต๊ะหมุนเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงขับเคลื่อนโดยระบบ GOIZPER หรือกลไกการจัดทำดัชนีที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในการวางตำแหน่งการหมุนขวดที่แม่นยำและประสิทธิภาพการลงทะเบียนสีที่ยอดเยี่ยมสำหรับการพิมพ์สกรีนหลายสี
  • กลไกการพิมพ์แบบสามแกนใช้เซอร์โวมอเตอร์ร่วมกับการส่งผ่านบอลสกรู ทำให้ได้รับการควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน X/Y/Z ที่แม่นยำ และปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำการพิมพ์และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
  • กลไกการขูดหมึกและการคืนหมึกใช้ตัวกั้นเชิงเส้นและบอลสกรูที่มีความแม่นยำ เพื่อให้การทำงานราบรื่นยิ่งขึ้น มีเสถียรภาพสูงขึ้น และคุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น
  • ระบบกำหนดตำแหน่งขวดแบบ 12 แกนได้รับการควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์สัมบูรณ์ ช่วยให้สามารถวางตำแหน่งหลายสถานีได้อย่างแม่นยำและซิงโครไนซ์ เพื่อตอบสนองความต้องการการพิมพ์ขวดแก้วที่ซับซ้อน
  • ระบบส่งกำลังหลักใช้เทคโนโลยีการควบคุมเซอร์โวแบบบัส ให้การควบคุมการเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง แม่นยำ และเสถียร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอัตโนมัติโดยรวม
  • ระบบขนถ่ายอัตโนมัติขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยให้สามารถจัดการ การลำเลียง และการวางขวดขวดได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์
  • ส่วนประกอบของระบบส่งกำลังหลักใช้บอลสกรูและลิเนียร์ไกด์ THK ของญี่ปุ่นที่มีความแม่นยำสูง ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่สูงขึ้น ลดเสียงรบกวนในการทำงาน และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
  • มีการนำส่วนประกอบนิวแมติก SMC และ Airtac คุณภาพสูงมาใช้ และสามารถเพิ่มระบบสุญญากาศอิสระตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้การดูดสุญญากาศมีความเสถียรสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้การวางตำแหน่งสุญญากาศ
  • การหมุนตัวยึดขวดจะถูกควบคุมอย่างอิสระโดยเซอร์โวมอเตอร์ ช่วยให้สามารถปรับมุมการหมุนได้อย่างยืดหยุ่นตามรูปร่างขวดที่แตกต่างกัน และรับประกันการพิมพ์หลายสีที่แม่นยำ
  • ระบบการโหลดและขนถ่ายที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผสมผสานกับการออกแบบโครงสร้างทางกลที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้สามารถผลิตด้วยความเร็วสูง มีเสถียรภาพ และต่อเนื่อง ทำให้เหมาะสำหรับงานพิมพ์ขวดแก้วปริมาณมาก
  • ติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นแบบคงที่และการบำบัดเปลวไฟ ปรับปรุงการยึดเกาะพื้นผิวกระจกอย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มความแข็งแรงการยึดเกาะ ความต้านทานการชะล้างน้ำ และความต้านทานการเสียดสีของหมึกเซรามิกอุณหภูมิสูงหลังจากการเผา