Düz yataklı sıcak damgalama makinesi, metalik sıcak damgalama folyosunu düz veya düze yakın bir ürünün yüzeyine aktaran özel bir baskı sonrası cihazdır. Sıcak damgalama elemanları arasında sıcak damgalama plakası, demirbaşlar ve sıcak damgalama folyosu bulunur. Düz yataklı sıcak damgalama ekipmanının en önemli eylemi damgalama plakasının yükseltilmesi ve indirilmesidir. İndirirken sıcak folyo damgalama gerçekleştirmek için ürünle temas eder; yükseltirken sıcak damgalama tamamlanır ve ürün çıkarılır. Damgalama plakasının yükseltilmesi ve indirilmesinin basınçlı hava ile kontrol edildiği sıcak folyo damgalama makinesine Düz yataklı pnömatik sıcak damgalama makineleri denir. Bu, pazarın %60'ından fazlasını oluşturan, en yaygın kullanılan sıcak damgalama makinesi türüdür.
Düz Yataklı Folyo Sıcak Baskı Makinesinin Ana Yapısı
1) Çalışma Tezgahı: Çalışma tezgahı, ürünü yerleştirmek için kullanılır. Sıcak damgalama alanının kullanıcının özelliklerine uygun olmasını sağlamak için çalışma masası her yöne ayarlanabilir olmalıdır. Küçük sıcak damgalama makinesi çalışma tezgahları alüminyum profillerden yapılabilirken, yüksek basınçlı sıcak damgalama makinesi yüksek mukavemetli çelik levhalar kullanabilir.
2) Damgalama Plakası: Damgalama plakası, sıcak damgalama makinesinin en önemli bileşenidir; ısı ve basıncın ana kaynağıdır. Manuel sıcak damgalama makinesi ve düşük basınçlı pnömatik sıcak damgalama makinesi, dökme alüminyum kullanabilirken, yüksek basınçlı pnömatik ve hidrolik sıcak damgalama makinesi, stabiliteyi sağlamak için yüksek mukavemetli çelikten yapılmış sıcak damgalama plakaları gerektirir. Sıcak damgalama plakası, onu ısıtmak için yerleşik bir ısıtma elemanına sahip olmalı ve hassas bir sıcaklık kontrol sistemi, sıcaklığı farklı malzemelere uyacak şekilde ayarlamalıdır. Sıcak damgalama plakası ile çalışma masası arasındaki temas önemli bir basınç oluşturur; Güvenlik açısından sıcak damgalama plakası, çift çalıştırma düğmeleri, güvenlik ışık perdeleri, dokunma önleyici cihazlar ve hatta kazara yanmaları önlemek için güvenlik kapıları gibi koruyucu önlemlerle donatılmalıdır. Sıcak damgalama plakası ile çalışma masası arasındaki mesafe ayarlanabilir olmalıdır; Bazı sıcak damgalama makineleri bu mesafeyi sıcak damgalama plakasını kaldırıp indirerek ayarlarken, diğerleri çalışma tablasını kaldırıp indirerek bu mesafeyi ayarlar.
3) Kontrol Paneli: Parametre ayarları mikrobilgisayar programı veya dokunmatik ekran kullanılarak yapılabilir. Yarı otomatik sıcak damgalama makinelerinde genellikle mikrobilgisayar panelleri kullanılırken, daha karmaşık makinelerde sıklıkla dokunmatik ekranlar kullanılır. Sıcak damgalama makinesini ayarlamak için en önemli parametreler sıcaklık, basınç ve zamandır. Bu üç unsurun eşleştirilmesi ve sürekli olarak optimize edilmesi, çeşitli yüksek zorluktaki sıcak damgalama görevlerini tamamlamak için temel teknolojidir.
Tam Otomatik Sıcak Baskı Makinesi:
Bir sıcak damgalama makinesi genellikle yerleşik bir tam sıcak damgalama programına sahip olsa da, işlevsel olarak tam otomatik olarak kabul edilmez. Yalnızca otomatik olarak besleme yapabilen, otomatik olarak damgalayabilen ve otomatik olarak boşaltabilen bir sıcak damgalama makinesi tam otomatik olarak kabul edilebilir. Tam otomatik sıcak damgalama makineleri, operatörün ürünleri yerleştirme adımlarını tamamen veya kısmen değiştirerek, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve operatörleri ağır, tekrarlayan işlerden kademeli olarak kurtarır. Özellikle pazar paylarının önemli ölçüde arttığı kozmetik, kırtasiye ve plastik ambalaj ambalaj sektörlerinde son beş yılda hızlı bir gelişim gösterdiler.
Tam otomatik ve yarı otomatik sıcak damgalama makineleri arasındaki temel fark şudur:
Otomatik Malzeme Taşıma: Bu, ürünlerin kaotik bir durumdan düzenli bir düzenlemeye düzenlenmesini içerir. Tarayıcılar, malzeme taşıyıcılar ve titreşimli disklerin tümü bu alanda oldukça olgun cihazlardır.
Otomatik Besleme: Ürünler düzgün bir şekilde dizildikten sonra sıcak damga makinesinin taşıma sistemi nasıl işlenir? Tam otomatik sıcak damgalama makinesinin çalışma tablası dikey döner tabla sistemi, düz döner tabla sistemi veya zincirli konveyör sistemi olabilir. Otomatik beslemenin ana yöntemi olarak ürünün özelliklerine bağlı olarak çeşitli tiplerde itme çubukları veya robotik kollar tasarlanmaktadır.
Baskı Öncesi İşlem: Sıcak damgalama kalitesini sağlamak için toz giderme, plazma işlemi, alev işlemi, silan püskürtme ve ürünün yüzeyini temizlemek ve etkinleştirmek için diğer cihazlar kullanılabilir.
Sıcak Baskı: Sıcak damgalama pnömatik, hidrolik veya servo motorlarla kontrol edilebilir. Giderek daha fazla sayıda otomatik sıcak damgalama makinesi, daha kolay ayarlama için servo motor kontrolünü benimsiyor ve bu da giderek daha karmaşık ve hassas hareketlere yol açıyor.
Otomatik Boşaltma: Otomatik boşaltmada ayrıca ürünü çalışma masasındaki demirbaşlardan çıkarmak için çeşitli yapılara sahip robotik kollar kullanılır.
