KC Printing Machine (Group) Limited

KC Printing Machine (Group) Limited

Dây chuyền sản xuất in ấn chai thủy tinh nhiệt độ cao | Hệ thống trang trí chai chống rửa bền

2026 08/19

Dây chuyền sản xuất in lụa chai thủy tinh nhiệt độ cao được điều khiển bằng CNC này được thiết kế đặc biệt để trang trí nhiều màu cho hộp đựng thủy tinh, tích hợp định vị chính xác, in lụa gốm nhiệt độ cao 4 màu và quy trình xử lý nhiệt độ cao. Được trang bị hệ thống điều khiển CNC tiên tiến, dây chuyền sản xuất đảm bảo đăng ký chính xác, vận hành ổn định và chất lượng in ổn định cho các chai thủy tinh khác nhau, bao gồm chai mỹ phẩm, chai nước hoa, chai nước giải khát và chai rượu. Công nghệ in lụa nhiệt độ cao 4 màu cho phép in trực tiếp các mẫu rực rỡ và bền lên bề mặt kính, trong khi lò nướng nhiệt độ cao hoàn tất quá trình nung, tạo liên kết bền chặt giữa mực gốm và thủy tinh cho khả năng chống nước, mài mòn và hóa chất tuyệt vời. Giải pháp in chai thủy tinh hoàn chỉnh này rất lý tưởng cho các nhà sản xuất yêu cầu sản xuất trang trí chai tự động, chất lượng cao và bền bỉ.
CNC401GIR
Cấu hình cốt lõi Ưu điểm của dây chuyền sản xuất in lụa chai thủy tinh có độ chính xác cao CNC
  • Màn hình cảm ứng mạng công nghiệp WEINVIEW 10 inch HMI được trang bị giao diện người-máy trực quan, cho phép dễ dàng cài đặt thông số, giám sát sản xuất và chẩn đoán lỗi để vận hành thông minh hơn và thuận tiện hơn.
  • Áp dụng hệ thống điều khiển máy hiệu suất cao BECKHOFF của Đức, hỗ trợ điều khiển phối hợp đa trục và liên lạc tốc độ cao để đảm bảo vận hành ổn định, hiệu quả cao và sản xuất tự động chính xác.
  • Được trang bị hệ thống truyền động servo hiệu suất cao INOVANCE/Anchi, cung cấp khả năng kiểm soát vị trí chính xác, điều chỉnh tốc độ và phản ứng động nhanh để cải thiện độ chính xác khi in và độ ổn định trong sản xuất.
  • Bàn quay servo có độ chính xác cao được điều khiển bởi hệ thống GOIZPER hoặc cơ chế lập chỉ mục chính xác, đảm bảo định vị xoay chai chính xác và hiệu suất đăng ký màu tuyệt vời để in lụa nhiều màu.
  • Cơ chế in ba trục sử dụng động cơ servo kết hợp với truyền vít bi, đạt được khả năng kiểm soát chuyển động trục X/Y/Z chính xác và cải thiện độ lặp lại khi in cũng như tính nhất quán của sản phẩm.
  • Cơ chế cạo mực và hồi mực sử dụng các thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác và vít bi, đảm bảo vận hành mượt mà hơn, độ ổn định cao hơn và chất lượng in được cải thiện.
  • Hệ thống định vị chai 12 trục được điều khiển bằng động cơ servo tuyệt đối, cho phép định vị đồng bộ và chính xác nhiều trạm đáp ứng yêu cầu in ấn chai thủy tinh phức tạp.
  • Hệ thống truyền động chính áp dụng công nghệ điều khiển servo loại xe buýt, cung cấp khả năng điều khiển chuyển động tốc độ cao, chính xác và ổn định để nâng cao hiệu suất tự động hóa tổng thể.
  • Hệ thống nạp và dỡ hàng tự động được điều khiển bởi động cơ servo, cho phép xử lý, vận chuyển và định vị chai chính xác đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm lỗi vận hành của con người.
  • Các bộ phận truyền động chính sử dụng vít bi có độ chính xác cao THK của Nhật Bản và dẫn hướng tuyến tính, mang lại độ chính xác định vị cao hơn, tiếng ồn vận hành thấp hơn và tuổi thọ dài hơn.
  • Các thành phần khí nén SMC và Airtac chất lượng cao được sử dụng và có thể thêm hệ thống chân không độc lập theo yêu cầu của sản phẩm để cung cấp lực hút chân không ổn định cho các sản phẩm cần định vị chân không.
  • Vòng quay của vật cố định chai được điều khiển độc lập bằng mô tơ servo, cho phép điều chỉnh linh hoạt các góc xoay theo hình dạng chai khác nhau và đảm bảo in nhiều màu chính xác.
  • Hệ thống nạp và dỡ hàng được điều khiển bằng servo hoàn toàn tự động, kết hợp với thiết kế cấu trúc cơ khí được tối ưu hóa, cho phép sản xuất tốc độ cao, ổn định và liên tục, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng in chai thủy tinh khối lượng lớn.
  • Được trang bị hệ thống khử bụi và xử lý ngọn lửa tĩnh, cải thiện hiệu quả độ bám dính bề mặt kính và tăng cường độ bền liên kết, khả năng chống rửa nước và chống mài mòn của mực gốm nhiệt độ cao sau khi nung.