Proces drukowania termotransferowego dla plastikowych wiader kwadratowych za pomocą maszyny termotransferowej
Druk termotransferowy to technika dekoracyjna w branży poligrafii specjalistycznej, która najlepiej eksponuje bogactwo kolorów. Najpierw projekt przeznaczony do przeniesienia jest drukowany na folii PET za pomocą maszyny do druku wklęsłego. Następnie maszyna termotransferowa wykorzystuje ciepło i ciśnienie do odklejenia wzoru od folii PET i przeniesienia go na powierzchnię produktu z tworzywa sztucznego.
Jak dobrze wiadomo, druk wklęsły wytwarza najgrubszy atrament spośród głównych procesów drukowania, co skutkuje najwyższym nasyceniem atramentu. Co więcej, druk wklęsły umożliwia drukowanie projektów w maksymalnie 10 lub więcej kolorach, osiągając w ten sposób najwyższy poziom realizmu w symulacji świata rzeczywistego. Jest to główny powód, dla którego maszyna do druku termotransferowego osiąga fotorealistyczne rezultaty.
Wiadra plastikowe kwadratowe to pojemniki posiadające cztery płaskie boki. Chociaż płaska maszyna do przenoszenia ciepła może być używana do przenoszenia projektu z jednej strony na raz, jest to nieefektywne. Wymiana armatury i folii termotransferowych pochłania dużo czasu. Ogólnie rzecz biorąc, dwie lub trzy strony kwadratowego wiadra mają różne konstrukcje, co wymaga utworzenia folii termoprzewodzących o różnych wzorach.
1) Rozwiązanie do przenoszenia na platformie płaskiej.
Płaski druk termotransferowy jest stosunkowo skomplikowany, ale nadal ma rynek w tradycyjnych firmach przetwórczych. Zwykle używają wielu płaskich maszyn do przenoszenia ciepła, każda z jednej strony, przy czym każda strona odpowiada określonemu wzorowi na folii termoprzewodzącej. Każdą maszynę obsługuje jedna osoba. Chociaż to rozwiązanie wymaga dużej inwestycji początkowej, wydajność drukowania stopniowo poprawia się po uruchomieniu linii produkcyjnej.
2) Rozwiązanie Servo Rotation z serwo-obrotową maszyną do wymiany ciepła
W przypadku większości inwestorów zwiększone koszty pracy powodują, że ostrożnie podchodzą do druku termotransferowego na płaskim stole. Preferowaną opcją jest użycie automatycznej rotacyjnej maszyny do wymiany ciepła z automatycznie obracającym się uchwytem.
Kwadratowe wiadro ma cztery boki. Ogólnie rzecz biorąc, przeciwne strony używają tego samego wzoru, podczas gdy pozostałe dwie strony używają innego wzoru. W szczególnych przypadkach wzory na wszystkich czterech stronach mogą być zupełnie inne.
Folia termoprzewodząca musi być dostosowana do układu wzoru na kwadratowym wiadrze. Odstępy między wzorami należy kontrolować w oparciu o wymiary każdej strony łyżki. Jeśli wzory na wszystkich czterech stronach są takie same, wówczas folia termoprzewodząca jest standardową folią termoprzewodzącą, a odstępy między wzorami odpowiednio się skracają. Krótko mówiąc, wzór musi być w stanie pomieścić długość wszystkich czterech boków podczas każdego cyklu przenoszenia.
Istotą serwoobrotowej maszyny do wymiany ciepła jest obrót zacisku. W zależności od transportowanej powierzchni zacisk obraca pojemnik odpowiednią ilość razy. Wbudowany program można ustawić na obrót 4, 3, 2 lub 1 razy. Przy każdym obrocie wałek silikonowy dociska się, stykając się jednokrotnie z folią termoprzewodzącą i pojemnikiem, aż do zadrukowania wszystkich powierzchni.
Najbardziej znaczącą zaletą serwo-rotacyjnej maszyny do przenoszenia ciepła jest to, że do zakończenia procesu drukowania na pojemniku potrzebny jest tylko jeden operator, co jest bardzo korzystne ze względu na redukcję kosztów. Dalszą automatyzację i inteligencję można osiągnąć poprzez skonfigurowanie ramion robotycznych do automatycznego załadunku i rozładunku lub poprzez bezpośrednie podłączenie do wtryskarek w celu zakończenia całego procesu na linii produkcyjnej.
