Полностью автоматическая машина для тампонной печати: полное руководство по технологии печати на соломке

Соломинка — это цилиндрическое полое трубчатое устройство, которое в основном используется для вытягивания жидкости из чашек, бутылок и других емкостей. Соломинки обычно имеют диаметр менее 10 мм и широко используются в магазинах напитков, кафе, ресторанах быстрого питания, отелях, сетях ресторанов и для домашнего потребления.

Распространенные материалы из соломы, представленные на рынке, включают:

В связи с растущим глобальным вниманием к стандартам защиты окружающей среды, безопасности пищевых продуктов и гигиены большинство соломинок теперь являются одноразовыми. Одновременно с развитием потребностей в маркетинге брендов печать логотипов брендов, рисунков и текстовой информации на поверхности соломинок стала важным способом улучшения имиджа бренда в индустрии упаковки напитков.

Зачем нужна печать на соломинках?

Хотя трубочки являются вспомогательным продуктом в упаковке напитков и имеют относительно низкую индивидуальную ценность, персонализированная печать может придать им большую коммуникационную ценность бренда. После литья под давлением, стерилизации и проверки качества соломинки можно продавать напрямую на рынке; в качестве альтернативы, перед упаковкой и поставкой на них можно напечатать логотипы брендов, декоративные узоры, рекламный текст или экологическую информацию с использованием технологии печати на соломке. Хотя печать на соломинках увеличивает производственные затраты, для брендовых компаний индивидуальные соломинки могут повысить ценность продукта, улучшить качество обслуживания потребителей и стать важным средством продвижения бренда.

1. Продвижение бренда и повышение узнаваемости

Соломинки с логотипом бренда выступают в роли мобильной рекламы. Потребители постоянно получают информацию о бренде, когда пьют, что усиливает запоминаемость бренда.

Для:

Соломинки с индивидуальной печатью стали важной частью их системы визуальной идентификации (VI). Благодаря соломенному цвету, узору и дизайну логотипа можно эффективно повысить профессионализм бренда и узнаваемость на рынке.

2. Дифференциация продукта и повышение ценности продукта

По сравнению с обычными трубочками без надписей, трубочки с изысканными узорами и фирменными элементами имеют более высокую внешнюю привлекательность и дополнительную ценность. Соломинки по индивидуальному заказу могут помочь продуктам выделиться на конкурентном рынке, особенно подходят для:

Автоматическая машина для тампонной печати

1. Почему стоит выбрать технологию тампопечати для печати соломкой?

Соломка имеет следующие характеристики:

Поэтому необходимы технологии печати, подходящие для изогнутых поверхностей небольшой площади. В настоящее время соломинки в основном используют:

Среди них **Тампопечать** в последние годы стала все более широко использоваться в области печати на соломке благодаря простой конструкции оборудования, удобному управлению и высокой адаптируемости. По сравнению с машинами для трафаретной печати машины для тампонной печати имеют следующие преимущества:

Таким образом, **автоматические машины для тампопечати** постепенно становятся незаменимым печатным оборудованием в индустрии упаковки напитков.

2. Типы машин для тампопечати соломкой

В зависимости от степени автоматизации машины для печати на соломке можно разделить на: полуавтоматические машины для печати на соломке и полностью автоматические машины для печати на соломке. Автоматические машины для печати на соломке подходят для:

Автоматические машины для тампопечати на соломке имеют следующие особенности:

3. Принцип работы автоматических печатных машин для соломенной печати.

Основным компонентом автоматической машины для тампонной печати является:

Автоматическая система подачи

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

1). Соломинка помещается в резервуар для хранения;

2). Автоматический механизм подачи аккуратно укладывает соломинки;

3). Цепной конвейер транспортирует соломку с фиксированным шагом;

4). Соломинки поступают на станцию ​​печати;

5). Головка тампопечати переносит краску со стальной пластины на поверхность соломинки;

6). После печати соломинки поступают в систему сушки;

7). Наконец, готовый продукт собирается автоматически.

Чтобы повысить эффективность производства, современные автоматические печатные машины для соломенной печати обычно используют дизайн одновременной печати с несколькими соломинками.

Общие конфигурации:

Например: печать 6 соломинок за раз теоретически увеличивает эффективность производства примерно в 6 раз по сравнению с печатью одной соломинки.

4. Конфигурация системы соломенной печати

Высокоточная система тампопечати с чернилами

В автоматических машинах для тампопечати обычно используются: **Горизонтальная система с герметичными чернильными чашками**

Типичная конфигурация:

5. Пневматическая система тампонной печати и сервосистема тампопечати

Обычная пневматическая система тампопечати

Для обычных нужд печати на соломке:

Это часто используемый выбор.

Система серво тампонной печати

Для обеспечения высокой точности и стабильности производства можно использовать следующие системы:

Преимущества:

6. Система сушки для тампонной печати

Из-за высокой скорости производства на автоматических машинах для печати на соломке решающее значение имеет система быстрой сушки.

Общие конфигурации:

Функции:

В последние годы технология УФ-светодиодных чернил усовершенствовалась и предлагает такие преимущества, как:

7. Ограничения и решения процесса тампонной печати

Поскольку в традиционной тампопечати используется метод прессования вверх и вниз, обычно печатается только на одной стороне соломинки.

Если клиентам требуется большая окружная зона покрытия, можно добавить следующее:

Это позволяет печатать в более длинном диапазоне окружности.

8. Меры предосторожности при тампонной печати

## 1. Материал соломинки и адгезия чернил

В настоящее время распространены соломенные материалы:

### Пластиковые трубочки из ПП/ПЭ

ПП и ПЭ — материалы с низкой поверхностной энергией, что может легко привести к недостаточной адгезии чернил.

Решения:

Обработка поверхности может улучшить:

Биоразлагаемые соломинки PLA и бумажные трубочки

PLA и бумажные материалы обычно имеют хорошую адгезию чернил и обычно не требуют сложной обработки поверхности.

№ 2. Требования безопасности пищевых продуктов

Поскольку трубочки — это продукты, которые вступают в прямой контакт с напитками, используемые на них печатные краски должны соответствовать соответствующим стандартам безопасности.

Рекомендуемое соответствие:

* Экологические требования RoHS

Требования к контролю чернил:

Одновременно должно быть обеспечено следующее:

3. Расположение, зажим и конструкция соломинки.

Потому что соломинки:

Неправильное позиционирование приведет к:

Поэтому автоматические машины для печати на соломке требуют специально разработанных зажимов для достижения:

При этом необходимо правильно подобрать твердость тампона:

Чрезмерная твердость может легко вызвать:

Подходящая подкладка обеспечивает четкие и стабильные результаты печати.

9. Тенденции развития технологии автоматизированной тампопечати.

Автоматические машины для тампопечати на соломке представляют собой типичное применение технологии автоматизированной тампопечати на небольших цилиндрических изделиях.

Поскольку обрабатывающая промышленность движется в направлении:

Автоматизированные системы тампопечати широко используются в:

В будущем автоматизированное оборудование для тампопечати станет важным решением для декорирования поверхности более точных изделий.